泵与风机的选型与维护
泵与风机的维护;教学内容、目标;2.教学目标;一、水泵操作方式
水泵的操作有两种方式：自动和手动操作。??
??1?、自动操作方式：要把控制转换开关旋至“自动”状态。自动操作是由超声波根据水位的高低自动控制水泵的开停。??
2?、手动操作方式：要把控制转换开关旋至“手动”状态，并根据水位的变化需要人工控制水泵的开停，即按下“启动”按钮时水泵就会启动，按下“停止”时水泵就会停止。;二、离心泵的启动;二）离心泵的启动
（1）泵入口阀全开，出口阀全关，启动电机，全面检查机泵的运转情况。
（2）当泵出口压力高于操作压力时，逐步打开出口阀，控制泵的流量、压力。
（3）检查电机电流是否在额定值以内，如泵在额定流量运转而电机超负荷时应停泵检查。
;四）注意事项
（1）离心泵在任何情况下都不允许无液体空转，以免零件损坏。
（2）热油泵一定要预热，以免冷热温差太大，造成事故。
（3）离心泵启动后，在出口阀未开的情况下，不允许长时间运行。
（4）在正常情况下，离心泵不允许用入口阀来调节流量，以免抽空，而应用出口阀来调节。
（5）离心泵运行的最小流量低于额定流量的1/3。
（6）对于出口压差较大的高压离心泵，在出口流管上应设置一与额定流量相应的限流孔板，以防超负荷调节;三、泵站运行操作注意事项
1）水泵操作时，机旁不得站人，启动正常后至少守机五分钟检查设备情况，如有不正常的振动、声音、启动电流过大或出水异常时应立即停机检查，绝不允许操作运行后随即离开。??
2）检查操作运行设备是否正常、稳定，并确认无故障指示。????
3?）注意观察控制柜、箱上的各种表计和指示灯的工作状态是否正常，尤其是电流表是否超过电机额定电流，电流过大、过小都应立即停机检查
4）严禁频繁启停水泵。;6)泵运行中发现下列情况之一时，应立即进行停泵操作
震动或噪音突然加剧；?报警装置出现报警；?
电网电压过高或过低（高于额定电压10%或低于额定电压5%）
水泵的工作电流突然高出电机额定电流。?;四、离心泵日常维护保养
1.每班检查离心泵管路及密封件有无泄漏现象，启动前用手转动离心泵轴，试看离心泵是否灵活。
2.观察油位应在油标的1/3-1/2处，润滑油（脂）应每天根据缺油情况补充，每月更换一次。
;3.开启时当离心泵正常运转后，逐渐打开出口阀，同时观察电机负荷及管路压力
情况。通过调节出口阀，尽量将流量和扬程控制在铭牌上标注的范围内，以保
证离心泵在最高效率点运转。
4.离心泵在运行过程中，轴承最高温度不得超过80℃，若运行中轴承温度超过
60℃，应该检查润滑油位、冷却水管路是否完好及油箱内是否有异物进入。
5.离心泵要停止使用时，先关出口裤阀、压力表，然后停止电机。
6.新安装离心泵开始运行时，经100小时更换润滑油（脂），以后每隔500小时
（或一月），换油（脂）一次。
7.经常调整填料压盖，及时更换填料，保证填料室内的滴漏情况正常（以每分
钟不超过50滴为宜），机械密封应保证冷却水正常。
8.离心泵在冬季停车后，需将泵体下部放液体螺塞拧开将介质放净，防止冻裂。
9.离心泵长期停用，需将泵全部拆开擦干，将转动部位及结合处涂以油脂装
好，妥善保管。
;五离心泵常见故障分析及处理方法
1流量太小
产生原因及处理方法：
a吸液不畅通，若出口压力低，电流小多是泵前管路如吸入管漏气、底阀漏气；进口堵塞；底阀入液下深度不足；造成吸入液体困难，影响流量。处理方法：检查吸水管与底阀，堵住漏气源；清理进液口处的淤泥或堵塞物；底阀入水深度必须大于进水管直径的1.5倍，加大底阀入水深度。
b出液管堵塞，主要表现为压力高流量小，多是出口管道堵塞。处理方法：检查清理出口管道。
C密封环或叶轮磨损过大；吸液高度太高等。处理方法：更换密封环或叶轮；降低泵的安装位置，或更换高扬程离心泵。
2电机过载跳停
产生原因及处理方法：
a泵（电机）主轴弯曲及泵主轴与电机主轴不同心。处理方法：矫正泵（电机）主轴或调整泵与电机的相对位置。
b离心泵选型不合适。处理方法：选用合适扬程、流量的离心泵。
c泵体内吸入异物堵塞，电机或泵轴承箱轴承损坏等。处理方法：清理堵塞物；更换电机或泵轴承箱轴承。
;3泵体剧烈振动或产生噪音
产生原因及处理方法：
a离心泵安装过高产生汽蚀振动。处理方法：降低离心泵的安装高度。
b电机或轴承箱轴承损坏。处理方法：更换新轴承。
c泵主轴弯曲或与电机主轴不同心。处理方法：矫正弯曲的泵主轴或调整好泵与电机的相对位置。
4泵轴或