除尘设备的选型与维护;教学内容、目标;2.教学目标;问题;电除尘是在高压电场的作用下，通过电晕放电使含尘气流中的尘粒荷电，利用电场力使粉尘从气流中分离出来并沉积在电极上的过程。
已广泛应用于电力、冶金、建材、化工等行业。;电除尘器的特点
优点：
压力损失小，最低可降至50～100Pa，仅为袋除尘器的1/12
处理烟气量大，可达236万m3/h；
能耗低，捕集效率高于99％；
可在高温、高压或强腐蚀性场合下连续操作。
;电除尘器的特点
;工作过程;2尘粒的荷电
①电场荷电（主要荷电方式）
电子在电场力的作用下做定向运动，与尘粒碰撞后使尘粒荷电。粒径大于0.5μm的尘粒
②扩散荷电
电子由于热运动与粉尘颗粒表面接触，使尘粒荷电。粒径小于0.2μm的尘粒;3荷电尘粒的运动和捕集
①电晕区：荷正电的极少数尘粒沉降在电晕极上
②负离子区：大量荷负电的尘粒在电场力的驱动下向集尘极运动，当它们到达极板失去电荷后，沉降在集尘极上。
驱进速度ω：当尘粒受到的静电力和尘粒的运动阻力相等时，尘粒向集尘极作匀速运动时的速度。;有效驱进速度;4被捕集尘粒的清除
①电晕极的清灰：
一般采用机械振动的方式。
②集尘极的清灰：
干式电除尘器多采用电磁振打或锤式振打清灰。
湿式电除尘器一般用水冲洗清灰。
湿式清灰优点：①已除粉尘不会再进气相返混；
②也可净化部分有害气体。
缺点：①造成电极腐蚀；
②含水污泥需要处理。;四、影响电除尘器除尘效率的因素
⑴粉尘比电阻；
⑵烟气含尘浓度；
⑶断面气流速度；
⑷烟气的温度和湿度；
⑸断面气流分布情况；
⑹清灰情况。
;粉尘比电阻;⑴按粉尘荷电方式及分离区域布置不同分：单区和双区；;电除尘器的结构形式;⑶按气流流动方式分：立式和卧式电除尘器；
;⑷按沉集粉尘的清灰方式：湿式、干式。;电除尘器的主要部件;⑴电晕电极
是产生电晕放电的电极，是由电晕线、电晕极框架、框架吊杆及支撑绝缘套管、电晕极振打装置等组成。
应具有良好的放电性能，起晕电压???、电晕电流大、击穿电压高，足够的机械强度和耐腐蚀性。
种类：光滑圆形、星形、
芒刺形、螺旋形、锯齿形等。
;⑵集尘电极
集尘电极的形式有：板式、管式，通常用1.2～2mm钢管或钢板制成。
理想的集尘电极：
①面积大；
②电场强度和电流分布均匀；
③能减少粉尘与气流的接触，减少二次扬尘；
④刚度好，在操作温度下不变形；
⑤振打性能好，清灰容易。
;a.管式集尘极
一般直径150～300mm，长2～5m。
优点：沿极线方向电力线分布均匀
，普遍作湿式电除尘器和除雾器。
缺点：清灰困难，干式很少采用。
b.板式集尘极
平板形电极、箱式电极、
型板式电极。;;⑷气流分布装置
其均匀性对除尘器效率影响很大，为保证气流分布均匀，进出口处应设渐扩管和渐缩管，进口设1～3层气流分布板。常见的气流分布板有多孔板、百叶窗式、分布格子、槽型钢式和栏杆分布板。;⑸壳体
壳体中通过含尘气体，又支撑电晕极、集尘极、振打装置等。
要求壳体密闭不漏气，能适应含尘气体温度变化（150～450℃）
耐气体腐蚀。
①钢筋混凝土：最高温度在100℃～200℃间时，使用耐热混凝土
②砖壳体：温度变化大，易干裂，漏风较大，中小型电除尘器
③钢壳体：高于150℃，下部一点固定，各点辊子支撑。
;
⑹高压供电装置
高压供电装置主要是用于提供尘粒荷电和捕集所需要的电晕电流。要求对除尘器提供一个稳定的高电压并具有足够的功率；供电装置主要包括升压变压器、高压整流器和控制装置。
;水膜除尘器;水膜除尘器; 四种作用：
⑴液体介质与尘粒之间的惯性碰撞和拦截；
⑵微细尘粒与液滴之间的扩散接触；
⑶加湿的尘粒相互凝并；
⑷饱和态高温烟气降温时，以尘粒为凝结核凝结。;喷雾塔洗涤器;喷雾塔洗涤器;旋风洗涤器;旋风水膜除尘器;文丘里洗涤器;课堂小结