管道与阀门的选型与安装;教学内容、目的;2.教学目标;一、管道的作用
;二、管道的分类;;;;;种类及名称;简单管路;三、管道标准
1.公称压力PN;;2.公称直径;一般来说，管子的直径可分为外径、内径、公称直径。
管材为无缝钢管的管子的外径用字母D来表示，其后附加外直径的尺寸和壁厚，例如外径为108的无缝钢管，壁厚为5MM，用D108*5表示，
塑料管也用外径表示，如De63,
其他如钢筋混凝土管、铸铁管、镀锌钢管等采用DN表示，在设计图纸中一般采用公称直径来表示。;管子的公称直径和其内径、外径都不相等，例如：公称直径为100MM的无缝钢管有102*5、108*5等好几种，108为管子的外径，5表示管子的壁厚，因此，该钢管的内径为（108-5-5）＝98MM，但是它不完全等于钢管外径减两倍壁厚之差，也可以说，公称直径是接近于内径，但是又不等于内径的一种管子直径的规格名称。
在设计图纸中所以要用公称直径，目的是为了根据公称直径可以确定管子、管件、阀门、法兰、垫片等结构尺寸与连接尺寸。
;;1.应根据所输送物料的性质（如腐蚀性、易燃性、易爆性等）和操作条件（如温度、压力等）来选择管材及公称压力
2.根据输送介质的流量及流速确定管子的直径，据此确定管子的公称直径，选择管子、管件的规格。;;;１．弯头;异径管;三通;
五、管道的布置及连接
;管路的布置原则
工业上的管路布置既要考虑到工艺要求，又要考虑到经济要求，还要考虑到操作方便与安全，在可能的情况下还要尽可能美观。因此，布置管路时应遵守以下原则。
1．布置管路时，应对全装置的所有管道（包括工艺管道、热力管道、供排水管道、仪表管道及采暖通风管道等）通盘规划，应了解周围建筑物的位置，管路连接的设备特点，做到安全、经济、便于施工、操作及维修。
2．在工艺条件允许的前提下，应使管路尽可能短，管件和阀门应尽可能少，以减少投资，使流体阻力减到最低。;3．应合理安排管路，使管路与墙壁、柱子或其它管路之间应有适当的距离，如管路最突出部分距墙壁或柱边净空不小于100mm，距管架支柱也不应小于100mm，两管路的最突出部分间距净空，中???约保持40～60mm，高压约保持70～90mm，并排管路上安装手轮操作阀门时，手轮间距约100mm，以便于安装、操作、巡查与检修。
;4．管路排列时，通常使热的在上，冷的在下；无腐蚀的在上，有腐蚀的在下；输气的在上，输液的在下；不经常检修的在上，经常检修的在下；高压的在上，低压的在下；保温的在上，不保温的在下；金属的在上，非金属的在下；在水平方向上，通常使常温管路、大管路、振动大的管路及不经常检修的管路靠近墙或柱子。
5．管子、管件与阀门应尽量采用标准件，以便于安装与维修。;6．在闭合管路上必须设置活接头或法兰，尤其是在需要经常维修或更换的设备、阀门附近必须设置，因为它们可以就地拆开，就地连接。
7．对于温度变化较大的管路须采取热补偿措施，有凝液的管路要安排凝液排出装置，有气体积聚的管路要设置气体排放装置。
8．管路通过人行道时高度不得低于2m，通过公路时不得小于4.5m，与铁轨的净距离不得小于6m，通过工厂主要交通干线一般为5m。
;9．输送有毒或腐蚀性介质的管路，不得在人行道上空设置阀件、法兰等，以免泄漏时发生事故；输送易燃易爆介质的管路，一般应设有防火、防爆安全装置。
10．一般情况下，管路采用明线安装，管路的布置不应妨碍设备、管件、阀门、仪表的检修；上下水管及废水管采用埋地铺设，埋地安装深度应当在当地冰冻线以下。;11．阀门和仪表的安装高度主要考虑操作的方便和安全，参考值为：阀门（截止阀、闸阀和旋塞等）为1.2m，温度计为1.5m，安全阀为2.2m，压力计为1.6m。
12．长距离输送蒸汽的管路应在一定距离处安装分离器以排出冷凝液；长距离输送液化气体的管路应在一定距离处装设垂直向上的膨胀器。
管路的布置是由设备的布置而确定，在布置管路时，应参阅有关资料，依据上述原则制订方案，确保管路的布置科学、经济、合理、安全。
;;焊接连接属于不可拆连接方式。
采用焊接连接密封性能好、结构简单、连接强度高，可适用于承受各种压力和温度的管路上，故在化工生产中得到广泛应用。
焊接连接主要用在长管路和高压管路中，当管路需要经常拆卸时或在不允许动火的车间，不宜采用焊接法连接管路。;法兰连接是管路中应用最多的可拆连接方式。法兰连接强度高、拆卸方便、适应范围广，但费用较高。管道法兰设计、制造已标准化，需要时可根据公称压力和公称直径选取。
在法兰连接中，法兰盘与管子的连接方法多种多样，常用的有整体式法兰、活套式法兰和介于两者之间的平焊法兰等。;螺纹连接是通过内外管螺纹拧紧而实现的，螺纹连接的管子两端都加工有外螺纹，通过加工有内螺纹的连接件、管件或阀门