泵与风机的选型与维护
泵与风机的选型;教学内容、目标;2.教学目标;一、泵与风机计算选型;
1选用原则
选择泵与风机的一般原则是：保证泵或风机系统的正常、经济的运行，即所选择的泵或风机不仅能满足管路系统流量、扬程（风压）的要求，而且能保证泵或风机经常在高效段内稳定的运行，同时泵或风机应具有合理的结构。选择时应考虑以下几个具体原则：
（1）首选泵或风机应满足生产上所需要的最大流量和扬程或压头的需要，并使其正常运行工况点尽可能靠近泵或风机的设计点，从而保证泵或风机长期在高效区运行，以提高设备长期运行的经济性。;（2）力求选择结构简单、体积小、重量轻及高转速的泵或风机。
（3）所选泵或风机应保证运行安全可靠，运转稳定性好。为此，所选泵或风机应不具有驼峰状的性能曲线；如果选择有驼峰状性能曲线的泵或风机，则应使其运行工况点处于峰点的右边，而且扬程或压头应低于零流量时的扬程或压头，以利于设备的并联运行。如在使用中流量的变化大而扬程或压头变化很小，则应该选择平坦的性能曲线；如果要求扬程或压头变化大而流量变化小，则应选择陡降形性能曲线。对于水泵，还应考虑其抗气蚀性能要好。
;（4）对于有特殊要求的泵或风机，还应尽可能满足其特殊要求。如，安装地点受限时应考虑体积要小，进出口管路便于安装等。;（6）机械方面可靠性高、噪声低、振动小。
（7）经济上要综合考虑到设备费、运行费、维修费和管理费的总成本最低。
（8）离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。;;⑤单级高速风机其价格在各类风机中属于最高的类别,因风机结构复杂,技术含量较高,备品备件的更新更换费用也居于较高水平,并且备品备件为非标产品,对供货商依赖性较强,不利于降低维修成本。;罗茨鼓风机
①罗茨鼓风机中目前采用三叶罗茨鼓风机居多。罗茨鼓风机电机通过V型皮带和传动轮与风机驱动系统联接,驱动轴通过斜齿轮带动从动轴和叶轮旋转,将本机体内的气体由进气腔内压缩推送至排气腔后排出,达到鼓???的目的。
②罗茨鼓风机可通过变频调速达到65～100%的风量调整范围,较离心风机调整范围小。如果采用进、出口节流调节,只能调整风量,对提高整机效率和降低能耗不起作用。罗茨鼓风机属于正位移型风机,其风量与转速成正比,而与出口压力无关。当风压一定时,轴功率与流量成正比,因此在改变风量时,可采用变频调速的方法来实现;;2.选用程序及注意事项;（1）充分了解泵或风机的用途、管路布置、地形条件、被输送流体状况、水位以及运输条件等原始资料。
（2）根据工程要求，合理确定最大流量与最高扬程或风机的最高风压。然后分别加10%～20%不可预计（如计算误差、漏耗等）的安全量作为选用泵或风机的依据，即：;1.流量Q的选定
对于流量变化不大的场合，水泵流量直接根据需要的流量选定。对于进水提升泵，流量具有不定性和时间周期性，即高点和低点的差异较大，此时，不能以最高点流量为选型值，因为这样会造成大部分的运行偏离高效区，增加运行费用和能量损失。一般可取Q=Qmax/1.2。
2.扬程H的确定
流量确定后，确定泵的进出口管径，完成整个管路的布置，确定扬程，在实际选择中，往往将管路的阻力系数取的偏大，另在选择泵的型号时，又增加了一个扬程余量，这样造成了实际运行的流量偏大，造成如下结果：
1）流量增大时，泵的轴功率增大，而电动机的效率不变，所以输入电动机的功率必然增大。过大的功率使电动机处于超负荷的运行状态，可能会造成发热甚至烧坏电动机。
2）如果流量大到超过Qd，会发生气蚀产生振动，严重影响泵的使用寿命。
因此，在选泵的扬程时不应过于保守，要尽量接近管路实际扬程，一般来说，不能超过管路实际扬程的1.1倍。;（3）根据已知条件选用适当的设备类型，制造厂给出的产品样本中通常都列有该类型泵或风机的适用范围。应尽量选择系列化、标准化、通用化、性能优良的产品。;（4）泵或风机类型确定以后，要根据已知的流量、扬程或压头选定具体设备型号。并应使工作点处在高效率区域。
（5）应当结合具体情况，考虑是否采用并联或串联工作方式，是否应有备用设备。;（6）确定泵或风机型号时，同时还要确定其转速、原动机型号和功率、传动方式、皮带轮大小等。
性能参数表上若附有所配用的电机型号和配用件型号可以直接套用，若采用性能曲线图选择，图上只有轴功率曲线，需另选电机型号及传动配件。泵或风机进出口方向应注意与管路系统相配合。对于泵，还应查明允许吸入口真空高度或必须气蚀余量，并核算安装高度是否满足要求。;（7）应当注意，产品样本提供的数据是在规定条件下得出的。例如对于风机来说，一般是按空气温度为20℃、大气压为101.32