基本信息
文件名称:机电设备故障诊断与维修 第3版 教案 第3章机械的拆卸与装配.doc
文件大小:4.95 MB
总页数:42 页
更新时间:2025-06-06
总字数:约3.77万字
文档摘要

授课教案

20-20学年第学期

学院系(部)

课程名称

机电设备故障诊断与维修

任课教师

授课形式

理论教学R课内实践□理实一体□习题复习□考核评价□其他活动□

课时安排

2

序号

01

授课日期

授课班级

教学内容:

第3章机械的拆卸与装配

3.1机械的装配

3.1.1机械装配的概念

3.1.2机械装配的共性知识

3.1.3机械装配的工艺过程

3.1.4机械装配工艺的技术要求

教学目标:

知识目标:了解机器装配的基本概念,掌握设备装配的方法,能够正确使用常用的装配工具工具。

能力目标:能够根据设备的类型确定其适用的机械装配工艺,能够选择合理的装配方法。掌握机械装配常用工具的选用,保证产品的装配精度。

素养目标:激发学生自主学习兴趣,培养学生团队合作和创新精神,树立质量品质意识,养成良好的职业行为习惯,具有优秀的劳动精神、工匠精神和劳模精神,着力培养学生行为习惯、遵守规程、质量标准的三项职业素养;劳动精神、工匠精神、劳模精神的三种职业精神;制造强国、科技立国、产业报国的三个家国情怀。

重点难点及解决方法:

重点:机械装配的装配前准备、装配过程控制

装配顺序的确定、配合精度的保证、装配后的调试与检验等。

难点:零件精度与配合问题、装配工艺与技术难题

授课地点:教室

教学媒体:课件

设备及材料:

资源:中华人民共和国机械行业标准

JBT5994-1992装配通用技术要求

学习效果评价方式:

小组互评课后作业评分

作业和思考题:

作业:P114,1、2、3

课后小结:

教学内容及过程

装配是整个机器制造过程中的最后一个阶段,它包括装配、调整、检验和试验等工作。通过机器的装配过程,可以发现机器设计和零件加工质量等方面存在的问题,从而不断改进和提高产品质量、降低成本、提高产品的综合竞争能力。

3.1.1机械装配的概念

装配:按照规定的技术要求,将若干个零件组装成部件或将若干个零件和部件组装成产品的过程

装配的地位:对提高产品的质量与企业的经济效益有着十分显著的作用。

装配发展历史:配作一互换性装配一装配线一自动化装配一智能化装配

机械产品一般是由许多零件和部件组成。零件是机械制造的最小单元,如一根轴、一个螺钉等。部件是两个或两个以上零件结合成为机械的一部分。按技术要求,将若干零件结合成部件或若干个零件和部件结合成机械的过程称为装配。前者称为部件装配,后者称为总装配。部件是个通称,部件的划分是多层次的,直接进入产品总装的部件称为组件;直接进入组件装配的部件称为第一级分组件;直接进入第一级分组件装配的部件称为第二级分组件,其余类推,产品越复杂,分组件的级数越多。装配通常是产品生产过程中的最后一个阶段,其目的是根据产品设计要求和标准,使产品达到其使用说明书的规格和性能要求。

大部分的装配工作都是由手工完成的,高质量的装配需要丰富的经验。装配的工作是把各个零部件组合成一个整体的过程,而各个零部件按照一定的程序、要求固定在一定的位置上的操作称为安装。因此,各零部件在安装中必须达到如下要求:

1、以正确的顺序进行安装;

2、按规定的位置进行安装;按规定的方法进行安装;

3、按规定的方向进行安装

按规定的尺寸精度进行安装。

注意:安装完毕后,产品必须达到预定的要求或标准。同时,每一个装配的产品必须能够拆卸,以便进行保养或维修。

装配是影响产品精度与性能的重要技术。工程中,相同的零部件,如果装配工艺不同其装配后的产品性能差异有时很大;甚至如果装配质量不好,即使有高质量的零件,也会出现不合格的产品。

例如:卫星总装,具有产品结构复杂,精度高、零部件繁多等特点,即使产品的零件全部满足设计指标的情况,我们也很难保证装配后产品的性能,往往需要多次的试装、调整、甚至返修才能装配出合格的产品。

组成机械的零件可以分为两大类:一类是标准零部件,如轴承、齿轮及螺栓等,它们是机械的主要组成部分,并且数量很多;另一类是非标准件,在机械中数量不多。在研究零部件的装配时,主要讨论标准零部件的装配问题。

零部件的连接分为固定连接和活动连接。固定连接是使零部件固定在一起,没有任何相对运动的连接。固定连接分为可拆的和不可拆的两种连接方式,可拆的固定连接如螺纹联接、键销连接及过盈连接等,不可拆的固定连接如铆接、焊接、绞合等。活动连接是指连接起来的零部件能实现一定性质的相对运动,如轴与轴承的连接、齿轮与齿轮的连接、柱塞与套筒的连接等,无论哪一种连接都必须按照技术要求和一定的装配工艺进行,这样才能保证装配质量,满足机械的使用要求。

3.1.2机械装配的共性知识

机器的性能和精度是在机械零件加工合格的基础上,通过良好的装配工艺实现的。机器装配的