中心空调器检修技术措施
启动前的预备和检查
1、对于风冷式的冷凝器,开启冷凝风机,并检查风向是否正确;
2、翻开压缩机上的排气截止阀和吸气截止阀及其它掌握阀门〔与大气连通的阀门不翻开〕;
3、检查压缩机曲轴箱的油面是否正常,一般应保持在油面指示器的水平中心线之上;
4、接通电源,瞬间启动压缩机,观看凹凸压力表压力变化状况,推断压缩机正反转,调整接线相序,使压缩机运转方向正确,检听是否有特别杂音或其它意外状况〔如电流特别〕。
启动后的检查
1、检查电磁阀是否翻开,可用手触摸电磁阀线圈外壳,惹感到发热并有微小震惊,则说明已经被翻开;
2、对承受压力润滑方式的压缩机应查看油压表油压值是否正常;
3、压力继电器保护动作的牢靠性应作试验检查,目的是检查在超出保护压力范围时,压力继电器能否动作;
4、油压继电器的动作牢靠性也应试验检查,其目的是检查压力润滑系统中油压差值低于规定值时,油压继电器能否动作正常;
5、对备有能量调整装置的压缩机,应检查该机构的动作是否正常;
6、倾听膨胀阀内是否有制冷剂流淌声,或观看吸气压力表的读数,以便检查膨胀阀是否畅通。
空调机组维护使用
制冷设备应作常常性的检查,这是维护保养的最好方法,往往花几分钟的检
查能避开几小时的检修工作。因而制冷设备必需要有专人治理,并积存操作和修理的阅历。
1、开车前:检查电源是否正常,翻开制冷系统及风系统管道上全部阀门;运转中:压缩机的吸气温度一般不超过+15℃;压缩机的排气温度不超过150℃;
留意压缩机油泵压力是否正常;曲轴箱的油温在任何时候都不应超过70℃;留意曲轴箱的油位凹凸和分油的自动回油状况;压缩机运转无任何敲击声;压缩机各部位的发热正常,无剧热处。
如制冷装置长时间停用,或每次使用间隔时间较长,则应将氟利昂制冷剂收入贮液器内〔如系统无贮液器可将其收入冷凝器内〕;
2、压缩机及关心组件
a.记录电压及相间电压;b.用兆欧表测量和记录电机绕阻的绝缘电阻;c.检查密封状况;d.检查卸载装置;e.更换枯燥过滤器〔或芯〕一次;f.清洁油过滤器,依据需要更换冷冻油及油过滤器;
g.检查油加温器及其恒温器;h.检查全部其他的润滑油系统部件:油冷却器、电磁阀等;
i.检查膨胀阀是否失灵;j.检查全部连接部件,有无松动,并拧紧;k.检查凹凸压保护是否灵敏。
3、风侧热交换器及组件
a.清洗翅片,以去除壁垢,使之到达良好的换热效果;b.检查风扇及其电机马达;4、掌握箱
a.诊断检查程序;b.检查接触器或建议更换;c.检查全部电器线路和接线端有无
脱落及破损,拧紧或建议更换;d.检查各状态指示灯;e.检查各设定值是否正确,
并调准;
f.检查各切换开关,有必要建议更换。5、检查冷媒系统
a.进展泄漏检查,找出泄漏处进展修整;b.记录视液镜的状态;c.检查制冷循环,确认处于正常平衡状态;依据要求充填冷媒。
6、电加热器应与风机联锁,只有在风机启动后才能开启电加热器,只有在关闭电加热器后才能关闭风机。
7、严禁在关闭送风、回风及风阀门的状态下启动空调器的送回风机。
8、当时、中效过滤器的前后压差到达初阻力的2~3倍时,应准时更换或清洗滤料,清洗方法为将无纺布滤料浸泡在肥皂水中漂洗,再用自来水清洗2~3次,压挤出水份晒干,用塑料布包扎以备再用。过滤器使用到年限应准时更换的,保证过滤效果。
9、加热器工作2~3年后应清洗水管内壁,可用化学除垢法除去水垢,以保证换热效果。除垢后应进展水压试验,〔试压16kg/cm2〕以保证不渗漏,冬季不用时应准时将换热器内的水放尽,以防冻坏。
10、消声段每年应用压缩空气吹扫外表灰垢。
11、常常检查空调器内外表,蒸发段、加湿段等可锈局部,觉察有生锈状况,要在设备大修时除锈,然后油漆。
12、依据环境条件和使用状况,对风机和电机润滑局部应定期加注润滑油,检查皮带松紧状况,各紧固件状况,觉察问题准时处理。皮带首次使用24小时后,必需进展检查,并做二次涨紧。皮带轮属于易耗品,发生严峻磨损时需要
更换。对于使用多根皮带的传动系统,同组全部的皮带必需同时更换。更换皮带
时,应先松开一边槽轮,将可移动一侧至可轻松装入皮带的位置,装入皮带后再张紧,张紧的同时调整平行度,切勿使用工具强行装入皮带或者强行盘入皮带,强行安装皮带会损坏皮带强力层,使皮带不能正常使用。
13、定期检查各壁板的密封性,橡胶密封条、帆布软管应妥当保护,由于磨损、腐蚀或长期使用老化而引起漏风时应准时进展修补或更换。
风 机 的 维 护
为了避开由于维护不当而引起人为故障及事故发生,预防风机及电动机各方面的自然故障及事故的发生,从而充分发挥设备的效能,延长设备的使用寿命,因此,必需加强风机的维护。
—、 风机维护工作
风机维护人员必需留意以下各点:
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