电镀厂废水监测方案的制定
通过对电镀废水的常规监测，进而对电镀废水进行综合评价。监测目的电镀现场图
电镀废水的来源（1）镀件清洗水：（2）废电镀液；（3）其他废水，包括冲刷车间地面，刷洗极板洗水，通风设备冷凝水，以及由于渡槽渗漏或操作管理不当造成的“跑、冒、滴、漏”的各种槽液和排水；（4）设备冷却水，冷却水在使用过程中除温度以外，未受到污染。
电镀废水的危害一、电镀废水水质复杂，污染物种类多电镀工厂（或车间）排出的废水和废液，如镀件漂洗水、废槽液、设备冷却水和冲洗地面水等，其水质因生产工艺而异，有的含铬，有的含镍或含镉、含氰、含酸、含碱等。废水中金属离子有的以简单的阳离子形态存在（如Ni2+、Cu2+等），有的以酸根阴离子形式存在（如CrO42-等），有的则以复杂的络合阴离子形式存在(如[Au(CN)2]+。一种废水中常含有一种以上的有害成分，如氰化镀隔废水中既有氰又有镉。此外，一般镀液中常含有机添加剂。
电镀废水的危害二、电镀废水多有毒，危害较大。如：氰可引起人畜急性中毒，致死，低浓度长期作用也能造成慢性中毒；镉可使肾脏发生病变，并会引起痛痛病；六价铬可引起肺癌、肠胃道疾病和贫血，并会在骨、脾和肝脏内蓄积。因此，电镀废水必须严格控制，妥善处理。
水质项目监测根据电镀水的来源，地表水的水源性质，结合《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）确定的水质指标如表1-1。水质监测项目1.监测指标
表1-1水质调查指标水质类别水质调查指标电镀废水pH值六价铬总铬NiCdAgPbHgCuZnFeAlSSNH3-NCOD总氮总磷石油类氰化物总氰化物污水总排放口pH值六价铬总铬NiCdAgPbHgCuZnFeAlSSNH3-NCOD总氮总磷石油类氰化物总氰化物
2.分析方法电镀废水的监测与分析方法均按电镀污染物排放标准（GB21900-2008）、地表水环境质量标准（GB3838-2002）、污水综合排放标准（GB8978-1996）中规定的方法进行，各项目的具体分析方法见表1-2。水质监测项目
表1-2电镀废水常规检测项目及分析方法序号检测项目测定方法方法标准号1悬浮物重量法GB/T11901-19892pH玻璃电极法GB/T6920-19863石油类红外分光光度法GB/T16488-19964化学需氧量快速密闭催化消解法（光度法）5生化需氧量稀释与接种法GB/T7488-19876总氰化物异烟酸-巴比妥酸分光光度法7总铬高锰酸钾氧化-二苯碳酰二肼分光光度法GB/T7467-19878六价铬二苯碳酰二肼分光光度法GB/T7488-19879磷酸盐（以P计）钼酸铵分光光度法GB/T11893-198910色度稀释倍数法GB/T11903-198911总铜原子吸收分光光度法GB/T7475-198712总锌同上同上13总镉同上同上14总镍火焰原子吸收分光光度法GB/T11912-198915氨氮钠式试剂比色法GB/T7479-1987
3.监测结果与评价水质监测项目表1-3水质监测结果mg/L)序号污染物排放浓度限值结果监测浓度1总铬1.52六价铬0.53总镍1.04总镉0.15总银0.56总铅1.0转下页
水质监测项目序号污染物排放浓度限值结果监测浓度7总汞0.058总铜1.09总锌2.010总铁5.011总铝5.012pH值6~913悬浮物7014化学需氧量（CODcr）10015氨氮2516总氮3017总磷1.518石油类5.019氟化物1020总氰化物（以CN-计）0.5接上页
4.结果评价根据监测结数据和《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008），做出合理的评价。水质监测项目
质量控制1、pH计标准溶液2点校准；2、在水中分布不均匀的监测项目加采10~20%的双样进行分析（不计算相对偏差，不判断平行是否合格），做为自控措施，以双样平均值做为监测结果，部分监测项目按照要求单独（定量）采样；3、对于水体中分布均匀的监测项目，应采集10%的平行样；4、主要污染物应每一类型水样测一对基体加标回收实验，主要污染分析密码或盟友标准样品。