项目4数控车零件的自动测量程序编写及检测;1.能够正确设置三坐标测量机温度补偿。

2.能够正确完成星型测针校验。

3.能够正确建立单轴坐标系和回转体零件公共轴线坐标系。

4.能够正确使用多探针测量。

5.能够正确完成同轴度、圆跳动、全跳动等几何公差测量及评价。

6.能够严格执行操作规程，现场管理规定和“6S”管理规定，注重检测质量和成本意识，规范、公正、严谨细致等良好的职业素养以及劳动精神、工匠精神。

7.能够与班组长等相关人员进行有效的沟通与合作，理解有效沟通和团队合作的重要性。;1.了解任务;1.了解任务;由于该零件两端内孔都有需要检测的特征，因此只能水平放置。

另外需要注意的是零件装夹时需要适当抬高，这样测座旋转为水平后可以有效保证Z负方向的测量行程。;沿用任务二、三的测座、测头配置：;（1）配置测头文件;调整标准球支撑杆竖直向上，校验测针A0B0角度；

调整标准球支撑杆指向Y正，首先校验T1A0B0测针，选择标准球已移动，随后校验测针A90B0角度；

调整标准球支撑杆指向Y负，首先校验T1A0B0测针，选择标准球已移动，随后校验测针A-90B0角度；;请练习

星型针校验;（1）通过【编辑】—【参数设置】—【温度补偿设置】打开温度补偿设置，输入温度传感器通道编号（每个轴有两个温度传感器，格式为A-B），温度补偿命令需要在程序开端添加；;;1.测针切换为：测尖/T1A-90B0；;1.切换测量模式为自动模式（使用快捷键“Alt+Z”)；;（1）切换测针为：T1A-90B0

（2）插入“自动平面”命令，按照图纸输入理论坐标值及矢量;极坐标系;1）调用测针：“T2A0B0”；

2）将工作平面切换为Y负；

3）打开自动矢量点命令，点击坐标系切换按钮切换为“极坐标系”；;练习使用星型针测量零件;有;尺寸CO009评价：;

参与公共基准建立的元素原则来说定位和定向的作用是平等的，因此可以当作同一个元素来测量。以下图为例，在A基准测量多层截圆，套用每层圆的中点；同样在B基准执行此操作，最终将所有套用（构造点功能）得到的中点拟合（构造直线功能）为一条3D空间轴线。;圆跳动：圆跳动是任一被测要素的提取要素绕基准轴线做无轴向移动回转一周时，由位置固定的指示计在给定计值方向上测得的最大与最小示值之差。圆跳动按照指示表所指位置又分为“径向圆跳动”、“端面圆跳动”及“锥面跳动”;报告输出为PDF文件

参考任务二、三报告输出方法，选用“提示”方式在指定路径“D:\PC-DMIS\MISSION4”中输出检测报告。;请练习

任务四