钻井现场管理培训课件
演讲人：
日期:
目录
2
4
5
1
3
6
现场管理概述
人员作业管理
安全管理体系
现场应急响应
设备与工具管理
环保与成本控制
01
现场管理概述
钻井作业基本流程
钻井前准备
包括井位勘察、设备选型、人员配备、材料采购等环节，确保钻井作业顺利进行。
01
包括开钻、下套管、固井、完井等关键环节，确保钻井作业质量。
02
完井作业
包括测井、试油、采油等环节，确保油气井能够顺利投产。
03
钻井过程
通过优化钻井工艺和流程，提高钻井效率，降低钻井成本。
提高钻井效率
加强钻井现场安全管理，预防事故和隐患，确保人员和设备安全。
确保钻井安全
采取有效措施防止钻井废弃物和废水对周围环境造成污染。
保护环境
现场管理核心目标
行业规范与标准要求
钻井作业标准
遵循国家及行业标准，制定严格的钻井作业规范和操作流程。
01
安全环保标准
遵守国家及地方安全环保法规，确保钻井作业符合相关标准和要求。
02
质量管理体系
建立完善的质量管理体系，对钻井作业过程进行严格控制，确保作业质量。
03
02
安全管理体系
HSE管理框架
事前识别与评价风险，确定活动中可能存在的危害及后果，并采取有效措施防范和控制。
HSE管理体系的定义
减少人员伤害、财产损失和环境污染，提高健康、安全和环境的绩效。
领导和承诺、健康安全与环境方针、策划、组织结构与职责、实施与运行、检查与纠正措施、管理评审等。
HSE管理体系的目标
实施风险管理和持续改进，建立健康、安全和环境的文化。
HSE管理体系的核心
01
02
04
03
HSE管理体系的组成部分
风险识别与分级管控
风险识别的方法
工作安全分析（JSA）、安全检查表（SCL）等。
01
风险识别的内容
人员、设备、环境、管理等方面的潜在危险。
02
风险分级标准
根据危险程度划分为高、中、低等级别，并制定相应的控制措施。
03
风险管控措施
制定风险控制措施、应急预案、培训和演练等，确保风险在可控范围内。
04
包括防喷器、井口装置、压井和放喷管线等，确保井口安全。
钻井过程中的井控程序，包括一次井控、二次井控和三次井控等。
掌握井控技术和设备操作，按照规定程序进行井控操作。
发生井喷、井涌等意外情况时，迅速采取应急措施，确保人员和设备安全。
井控技术规范
井控设备
井控操作
井控要求
井控应急处理
03
设备与工具管理
关键设备维护标准
定期保养与检修
进行日常检查，包括设备外观、运转声音、温度、润滑等，确保设备正常运转。
预防性维护
日常检查与维护
按照制造商建议的保养周期，进行定期保养和检修，包括更换易损件、清洗设备内部等。
通过监测设备运行状态，及时发现并处理潜在故障，避免设备停机影响生产。
建立工具台账，记录工具的名称、规格、数量、使用状态等信息。
工具台账建立
制定工具使用规范，明确工具的用途、使用方法、注意事项等，确保工具正确使用。
工具使用规范
定期对工具进行检查，发现损坏或磨损严重的工具及时报废，确保工具的有效性。
工具定期检查与报废
工具台账与使用规范
故障应急处理流程
故障报告与记录
发现设备或工具故障时，立即报告并记录故障现象、发生时间等信息。
01
故障诊断与排除
根据故障现象，分析故障原因，采取适当的措施进行排除，确保设备或工具恢复正常运行。
02
故障总结与预防
对故障进行总结，分析故障原因和排除方法，采取措施预防同类故障再次发生。
03
04
人员作业管理
岗位职责与协作机制
岗位职责与协作机制
钻井队长职责
安全监督员职责
钻井工程师职责
协作机制
全面负责钻井队的生产、安全、技术、设备等管理工作，组织制定和执行各项规章制度。
负责钻井技术工作，制定钻井工程设计、技术措施和施工方案，并负责技术指导和技术管理。
负责现场的安全监督检查工作，发现隐患及时整改，确保生产安全。
各岗位人员要密切配合，互相协作，形成整体合力，确保钻井作业顺利进行。
作业许可制度执行
许可证审批
钻井作业前必须按照规定程序申请作业许可证，确保作业合法合规。
许可证使用
作业许可证申请
作业许可证由相关部门审批，审批过程中要严格把关，确保各项安全措施落实到位。
作业许可证应放置在现场显眼位置，严格按照许可证规定的作业范围、时间、安全措施等进行作业。
技能培训与考核要点
技能培训内容
包括钻井基础知识、安全操作规程、应急处理措施等，确保员工具备必要的操作技能和安全意识。
培训方式
考核与评估
采取理论讲解与实际操作相结合的方式，加强员工的动手能力和实际操作经验。
定期对员工进行技能考核和评估，确保员工技能水平符合要求，对于考核不合格的员工要进行再培训和再考核。
1
2
3
05
现场应急响应
突发事故处置预案
火灾事故
迅速切断电源，使用灭火器、消防水龙带等设备灭火，并启动