验收规范--工厂验收和到货送检（1）光缆可视工程项目情况进行工厂验收和到货送检。工厂验收和到货送检方法及技术指标参见DL/T788-2001、DL/T832-2003。（2）必要时，可视工程情况安排工厂监造。第30页，共84页，星期日，2025年，2月5日验收规范--随工验收光缆及金具现场开箱检验。光缆的单盘测试。检查光缆、金具、接续盒及余缆架安装质量。检查分流线安装质量。检查导引光缆敷设安装质量。检查机房内光纤配线设备安装质量。检测区段光路全程指标。第31页，共84页，星期日，2025年，2月5日验收规范--阶段性（预）验收检查随工验收的各项质量记录及有关问题的处理情况。根据施工图设计，复核光缆走向、敷设方式、接头盒及余缆设置和环境条件（如ADSS跨越建、构筑物安全距离）等。检测中继段光路指标。检查光缆线路配盘图、配纤表。检查工程文件的完整、准确性。第32页，共84页，星期日，2025年，2月5日验收规范--竣工验收检查中继段光路指标测试记录。进行工程移交。第33页，共84页，星期日，2025年，2月5日OPGW验收规范--开箱检验按采购合同对运到现场的光缆及金具进行开箱检验。对损坏的光缆及金具要详细记录并取证（拍照或摄像）。施工单位根据光缆及金具开箱检验结果填写设备开箱检验记录表第34页，共84页，星期日，2025年，2月5日OPGW验收规范--单盘测试单盘测试包括对光缆盘长、光纤衰减指标进行测试，测试结果应符合合同要求。第35页，共84页，星期日，2025年，2月5日OPGW验收规范--光缆架设质量检查光缆架设必须采用专用张力机具放线，架设后不得出现光缆外层明显单丝损伤、扭曲、折弯、挤压、松股、鸟笼、光纤回缩等现象。光缆弧垂允许偏差应符合GBJ233-90。第36页，共84页，星期日，2025年，2月5日OPGW验收规范--光缆金具安装要求a)耐张预绞丝缠绕间隙均匀，绞丝末端应与光缆相吻合，预绞丝不得受损。b)悬垂线夹预绞丝间隙均匀，不得交叉，金具串应垂直地面，顺线路方向偏移角度不得大于5°，且偏移量不得超过100mm。c)防振锤安装尺寸、力矩应满足以下条件：安装距离偏差不大于30mm；安装位置、数量、方向、垂头朝向和螺栓紧固力距符合设计要求。d)螺栓、销钉、弹簧销子穿入方向：顺线路方向宜向受电侧。第37页，共84页，星期日，2025年，2月5日OPGW验收规范--光缆金具安装要求e)线路方向宜由内向外，垂直方向宜由上向下。f)金具上的开口销子直径必须与孔径配合，开口角度不小于60°，弹力适度。g)直通型耐张杆塔跳线在地线支架下方通过时，弧垂为300mm～500mm；从地线支架上方通过时，弧垂为150～200mm。h)专用接地线连接部位应接触良好。专用接地线的承载截面应符合短路电流热容量的要求。第38页，共84页，星期日，2025年，2月5日OPGW验收规范--引下光缆引下光缆路径应符合设计要求。引下光缆应顺直美观，每隔1.5～2m安装一个固定卡具。引下光缆弯曲半径应不小于40倍的光缆直径。第39页，共84页，星期日，2025年，2月5日OPGW验收规范--余缆架余缆架应固定可靠，不允许在杆塔上任意打孔安装，在线路上应尽量安装于铁塔第一个横担的下方。余缆盘绕应整齐有序，不得交叉和扭曲受力，捆绑点应不少于4处。每条光缆盘留量应不小于光缆放至地面加5m。第40页，共84页，星期日，2025年，2月5日OPGW验收规范--接续盒线路接续盒安装应符合设计要求。站内龙门架线路终端接续盒安装高度宜为1.5～2m。接续盒宜采用帽式金属外壳，安装固定可靠、无松动，防水密封措施良好。直接连通的同批光缆光纤接续色谱应对应无误。用光时域反射仪（OTDR）在远端监测各接续点的熔接损耗，光纤单点双向平均熔接损耗值应小于0.05dB。第41页，共84页，星期日，2025年，2月5日OPGW验收规范--导引光缆进入机房的导引光缆应采用具有阻燃、防水功能的非金属光缆。由接续盒引下的导引光缆至电缆沟地埋部分应穿热镀锌钢管保护，钢管两端做防水封堵。光缆在电缆沟内部分应穿管保护并分段固定，保护管外径应大于35mm。光缆在两端及沟道转弯处应有明显标识。光缆敷设弯曲半径不小于缆径的25倍。第42页，共84页，星期日，2025年，2月5日OPGW验收规范--ODFODF安装位置应符合设计要求。光缆进入ODF架后，应可靠固定。熔纤盘内接续光纤单端盘留量不少于500mm，弯曲半径不小于30mm。室内软光缆（尾纤）弯曲半径静态下不小