北科数控技术课件
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目录
壹
数控技术基础
贰
数控系统与设备
叁
数控编程与加工
肆
数控技术应用领域
伍
数控技术发展趋势
陆
数控技术教学方法
数控技术基础
第一章
数控技术概念
数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，能够根据输入的程序指令进行加工。
数控机床的定义
数控技术广泛应用于汽车、航空航天、模具制造等多个行业，极大提高了生产效率和精度。
数控技术的应用领域
从1952年第一台数控机床的诞生至今，数控技术经历了从电子管到计算机控制的演变。
数控技术的发展历程
01
02
03
数控机床原理
数控编程基础
数控机床的组成
数控机床由数控系统、伺服系统、驱动装置和机床本体等部分组成，实现精确控制。
编程是数控机床的核心，通过G代码和M代码等指令控制机床的运动和加工过程。
伺服电机的作用
伺服电机负责将数控系统的指令转化为机床的实际运动，保证加工精度和效率。
数控编程基础
介绍G代码和M代码等数控编程中使用的标准语言，以及它们在编程中的具体应用。
编程语言和代码
01
解释绝对坐标和增量坐标系统在数控编程中的作用，以及如何通过编程实现精确的工件定位。
坐标系统和定位
02
阐述如何在编程中规划刀具路径，以确保加工效率和工件表面质量。
刀具路径规划
03
讲解数控编程中循环和子程序的概念，以及它们如何简化复杂加工过程的编程工作。
循环和子程序
04
数控系统与设备
第二章
常见数控系统介绍
Siemens数控系统以其先进的技术和强大的功能在工业自动化领域占据重要地位，尤其在复杂加工中表现突出。
Siemens数控系统
Heidenhain提供高精度的数控解决方案，特别在精密加工和测量设备中得到广泛应用，以其高分辨率反馈系统闻名。
Heidenhain数控系统
FANUC是全球领先的数控系统制造商，广泛应用于机床控制，以其高可靠性和易操作性著称。
FANUC数控系统
01、
02、
03、
数控机床的分类
数控机床根据加工方式的不同，可分为车床、铣床、钻床等，各有其特定的加工对象和功能。
按加工方式分类
根据控制方式的不同，数控机床可分为点位控制、直线控制和轮廓控制等类型，各有其适用场景。
按控制方式分类
数控机床按照运动轴的数量可以分为三轴、四轴、五轴等，轴数越多，加工复杂度越高。
按运动轴数分类
按照加工精度的不同，数控机床可以分为普通精度、高精度和超高精度机床，满足不同加工需求。
按加工精度分类
设备操作与维护
操作数控机床时，严格遵守操作规程，确保设备安全高效运行。
操作规程遵守
01
02
定期进行设备清洁、润滑和检查，预防故障，延长数控机床使用寿命。
日常维护要点
03
学习常见故障的诊断方法，掌握基本的故障处理技巧，减少停机时间。
故障诊断与处理
数控编程与加工
第三章
编程语言与代码
数控编程语言概述
数控编程语言包括G代码和M代码，用于控制机床的运动和操作。
G代码功能解析
G代码用于指导机床的移动路径，如直线插补（G01）和圆弧插补（G02/G03）。
M代码在加工中的应用
M代码控制机床的辅助功能，例如启动主轴（M03）或冷却液的开关（M08/M09）。
加工工艺流程
根据工件材料和加工要求，选择合适的刀具、切削速度和进给率等加工参数。
确定加工参数
根据加工图纸和工艺要求，使用G代码和M代码编写数控机床的加工程序。
编制数控程序
在机床上正确装夹工件，并进行精确的定位，确保加工过程的稳定性和精度。
工件装夹与定位
进行试切削，检查程序和加工参数的正确性，必要时进行调整以满足加工质量要求。
试切与调整
实际操作案例分析
以汽车发动机零件为例，展示如何通过数控编程实现复杂轮廓的精确加工。
复杂零件的数控编程
介绍在航空领域中，多轴数控机床如何加工出具有复杂曲面的飞机零件。
多轴数控机床的应用
分析某汽车制造厂如何将数控技术应用于自动化生产线，提高生产效率和零件一致性。
自动化生产线的集成
数控技术应用领域
第四章
金属加工行业应用
数控机床在制造汽车、航空等行业的精密零件中发挥关键作用，提高加工精度和效率。
精密零件制造
在金属加工行业中，数控技术是实现自动化生产线的核心，大幅提升了生产效率和产品质量。
自动化生产线
利用数控技术进行模具设计与制造，缩短了生产周期，提升了模具的复杂度和精度。
模具制造
非金属材料加工
塑料制品加工
01
数控技术在塑料制品加工中应用广泛，如汽车内饰件、家电外壳等，提高精度和效率。
陶瓷材料雕刻
02
利用数控技术进行陶瓷材料的精细雕刻，广泛应用于工艺品和建筑装饰领域。
玻璃切割与雕刻
03
数控技术使得玻璃切割更加精准，雕刻更加精细，广泛应用于建筑、家具和艺术品制作。
高科技产业应用
数控技术在航空航天领域用于制造精密零件，如飞机发