钳工四级理论知识题库含参考答案解析
一、单选题（共50题，每题1分，共50分）
1.起吊工作时，试吊离地面()，经过检查确认稳妥，方可起吊。
A、0.5米
B、1米
C、2米
D、0.3米
正确答案：A
答案解析：试吊是起吊工作中的重要环节，离地面0.5米起吊可以更好地观察起吊设备及被吊物体的状态，检查是否存在问题，只有确认稳妥后才能正式起吊。而0.3米距离过短，不能充分检查；1米和2米距离相对较大，会增加试吊的风险和复杂性，不是普遍采用的试吊离地面高度标准。
2.用检查棒校正丝杠螺母副()时，为消除检验棒在各支承孔中的安装误差，可将检验棒转过180°后用测量一次，取其平均值。
A、平行度
B、跳动
C、同轴度
D、垂直度
正确答案：C
答案解析：检验棒用于校正丝杠螺母副同轴度时，将检验棒转过180°后再次测量，可消除检验棒在各支承孔中的安装误差，通过两次测量结果取平均值能更准确地得到丝杠螺母副的同轴度情况。
3.利用起动设备将电压适当()后加到电动机定子绕组上进行起动，待起动完毕后，再使电压恢复到额定值，这叫降压起动。
A、提高
B、降低或提高
C、降低
D、调整
正确答案：C
答案解析：降压起动是利用起动设备将电压适当降低后加到电动机定子绕组上进行起动，待起动完毕后，再使电压恢复到额定值。所以答案是降低，选C。
4.张紧力的()是靠改变两带轮中心距或用张紧轮张紧。
A、检查方法
B、调整方法
C、设置方法
D、其它选项叙述都不正确
正确答案：B
答案解析：张紧力的调整方法是靠改变两带轮中心距或用张紧轮张紧。改变两带轮中心距可直接调整带的张紧程度；使用张紧轮也是常见的调整张紧力的手段，通过张紧轮与带的接触来增加或减少带的张紧力。
5.下面()不属于装配工艺过程的内容。
A、装配工序有工步的划分
B、装配工作
C、喷漆、涂油、装箱
D、调整、精度检修和试车
正确答案：A
6.划线时，都应从()开始。
A、基准面
B、设计基准
C、划线基准
D、中心线
正确答案：C
答案解析：划线基准是划线时用来确定零件各部分尺寸、形状和位置的依据，所以划线时都应从划线基准开始。
7.对于液体火灾使用泡沫灭火机应将泡沫喷到()。
A、火点附近
B、燃烧区上空
C、火点周围
D、液冒
正确答案：B
8.当磨损限度相同时，刀具寿命愈长，表示刀具磨损发生()。
A、愈慢
B、很快
C、愈快
D、不变
正确答案：A
答案解析：刀具寿命是指刀具从开始使用到磨损量达到磨钝标准为止的切削时间。当磨损限度相同时，刀具寿命愈长，意味着刀具达到这个磨损限度所经历的时间越长，也就表明刀具磨损发生得愈慢。
9.静连接花键装配，要有较少的过盈量，若过盈量较大，则应将套件加热到()后进行装配。
A、70°
B、80°～120°
C、50°
D、200°
正确答案：B
答案解析：静连接花键装配时，若过盈量较大，将套件加热到80°～120°后进行装配，这样便于套件的安装且能保证装配质量，其他温度范围不合适。
10.为改善T12钢的切削加工性，通常采用()处理。
A、完全退火
B、球化退火
C、去应力火
D、正火
正确答案：B
答案解析：球化退火可以使T12钢中的渗碳体球化，降低硬度，改善切削加工性。完全退火主要用于中碳钢等改善其切削加工性等；去应力退火主要是消除残余应力；正火会使T12钢硬度升高，不利于切削加工。
11.车刀切削部分材料的硬度不能低于()。
A、HRC90
B、HRC70
C、HRC60
D、HRC50
正确答案：C
答案解析：车刀切削部分材料需要有较高的硬度，以保证能够承受切削过程中的压力和摩擦，一般要求硬度不能低于HRC60。如果硬度低于这个数值，车刀在切削时容易磨损，影响加工质量和刀具寿命。
12.拆卸精度()的零件，采用拉拔法。
A、一般
B、很高
C、较低
D、较高
正确答案：D
答案解析：拉拔法适用于拆卸精度较高的零件，对于精度一般或较低的零件通常不采用拉拔法，因为拉拔法可能会对精度较高的零件造成较小的损伤，相比其他不适合高精度零件的拆卸方法更为合适，而对于精度很高的零件可能有更精准的拆卸方法，所以这里选较高精度的零件采用拉拔法。
13.影响齿轮传动精度的因素包括齿轮的加工精度，齿轮的精度等级，齿轮副的侧隙要求，及()。
A、齿形精度
B、安装是否正确
C、传动平稳性
D、齿轮副的接触斑点要求
正确答案：D
答案解析：影响齿轮传动精度的因素包括齿轮的加工精度、齿轮的精度等级、齿轮副的侧隙要求以及齿轮副的接触斑点要求。接触斑点反映了齿轮副的接触精度，对传动精度有重要影响。齿形精度包含在加工精度中；安装是否正确不够具体全面；传动平稳性不是直接影响传动精度的特定因素类别。所以选[D]。
14.板料在宽度方