目录
TOC\o1-3\h\z\u1．绪论 1
1.1豆制品生产工艺 1
1.2豆制品废水水质特点 1
2．设计概况 1
2.1生产企业状况 1
2.2排放标准 2
2.3废水处理方案比拟 2
3．设计原那么和依据 8
3.1污水处理总平面布置 8
3.2污水处理的高程布置 9
3.3设计原那么 9
3.4设计技术依据 10
4.污水处理构筑物说明 11
4.1初沉池 11
4.2调节池 11
4.3UASB〔升流式厌氧污泥床〕反响池 12
4.4中沉池 16
4.5AAO反响 16
4.6二沉池 18
4.7污泥浓缩池 18
4.8构筑物一览表 19
5.其他设计说明 19
5.1结构设计 19
5.2在线监测 19
5.3自动控制 20
5.4雨水排放 20
5.5消防 20
5.6事故排放 20
5.7劳动保护 20
5.8环境保护 21
5.9工程节能 21
6.组织机构及人员编制 22
6.1组织机构 22
6.2劳动编制 22
7.工程造价 23
7.1土建费用 23
7.2设备费用 23
7.3直接工程费用 24
7.4管理费用 25
7.5税收 25
7.6总费用 25
结论 25
致谢 26
参考文献 27
附录A 29
计算说明书 29
1．绪论
1.1豆制品生产工艺
南方某豆制品厂的加工大豆产生废水已到达2000t/d。其生产工艺：大豆〔原料〕→除杂〔风选、筛分、磁选、去石、水洗〕→浸泡〔料水比1：3～1：6〕→磨浆别离〔总加水量6～8倍〕→煮浆→细滤→点卤凝固〔pH值6.5，温度85℃，凝固剂用量0.15～0.3mg/mL豆乳〕→压榨、过滤、成形→豆腐→豆腐精加工。
1.2豆制品废水水质特点
豆制品加工过程中会产生大量废水,豆渣悬浮物较多,有机污染和氨氮均较高,C∶N∶P约为100∶3.3∶0.3,pH根本在6-9,有毒有害物质很少,BOD/COD为0.65,适宜于生物法处理。废水主要来源于泡豆水、黄浆水以及生产清洗废水,其中泡豆水和黄浆水总量为豆重量的5.5-7倍,清洗废水一般为豆重的10-20倍。
表1.2废水水质及出水要求
污染参数
COD
(mg/L)
BOD
(mg/L)
SS
(mg/L)
NH-N
(mg/L)
TP
(mg/L)
PH
废水水质
3000
1950
800
100
10
6-9
出水要求
100
20
70
15
0.5
6-9
2．设计概况
2.1生产企业状况
该豆制品厂是一个拥有资产300万元，员工150多名，生产建筑面积1500平方米，厂区面积15000平方米的全民所有制饮料生产厂家，生产设备全部采用国内最先进的不锈钢生产线，可生产高、中、低不同档次的系列饮料，能够满足不同层次消费者的需要。该厂的主导产品有多维内脂豆腐、多维可乐、多维活性奶。其中多维鲜豆奶被誉为“绿色食品〞一九九四年被评为该市名优、特、新产品，并由该市技术监督局通过该市某日报向广阔消费者推荐为产品质量信得过产品。
2.2排放标准
表2-2污水综合排放标准〔mg/l〕
一级
二级
三级
悬浮物
70
200
400
生化需氧量〔BOD5〕
20
150
600
化学需氧量〔COD〕
100
300
1000
氨氮
15
25
——
2.3废水处理方案比拟
废水处理方案选择原那么
〔1〕技术可靠，力求高效，处理工艺能满足排放标准的要求。
〔2〕处理流程应具有一定的抗冲击负荷的能力。
〔3〕运行稳定，操作管理简便。
〔4〕尽量降低基建投资与运行费用，少占土地、节约能耗。
〔5〕尽量考虑远近结合，防止设备的浪费
工艺比拟
由于豆制品废水的可生化性较好，污染负荷较高。应用较多的处理工艺有：全好氧处理和厌氧+好氧处理，不同处理工艺后的出水均能到达污水排放一级标准。
两种处理工艺比拟如下表：
工程
全好氧处理
厌氧+好氧处理
处理效率
较低
高
运行本钱
高
低
占地面积
大
小
能耗
高
低，可回收利用沼气
剩余污泥产生量
较多
较少，厌氧颗粒污泥可保持休眠状态
运行管理
较复杂
简便易操作
从表可看出：“厌氧+好氧处理〞工艺比拟好，可到达：
a.节约好氧曝气电耗。
b.降低剩余活性污泥处理本钱。氧过程每天去除的6，355kgBOD5不会转化为好氧污泥，假设采用好氧方式将产生5，502kg绝干量的剩余活性污泥。厌氧可降低絮