基本信息
文件名称:利用煤气化细灰制备超级电容器活性炭及其性能研究.pdf
文件大小:4.88 MB
总页数:74 页
更新时间:2025-06-08
总字数:约9.25万字
文档摘要

哈尔滨工业大学硕士学位论文

摘要

随着全球对环境保护的关注,煤气化技术作为一种清洁利用技术,得到广泛

应用。煤气化细灰作为煤气化过程中产生的固体废弃物存在一定的孔隙,具有制

备超级电容器活性炭的潜力。超级电容器作为一种新型储能器件,具有快速充放

电、高能量/功率密度和稳定的循环性能等特点,并广泛应用于电力电子、电动汽

车和计算机电源备份等领域。若实现以煤气化细灰为原料制备超级电容器活性炭,

可促进煤气化细灰的大规模、高值化利用。

论文以煤气化细灰为原料,通过研究不同方式对煤气化细灰脱灰效果的影响

以及不同活化剂对活性炭孔隙结构和电化学性能的影响,确定煤气化细灰活化步

骤。在此基础上,改变活化条件对活性炭理化结构进行调控,并研究其理化性质

和电化学性能。通过活性炭的等温吸附/脱附测试,表征其孔隙结构,通过XRD测

试和拉曼测试研究活性炭的石墨化程度,通过XPS测试研究活性炭的表面官能团,

通过CV、GCD、EIS测试研究活性炭的电化学性能。

论文的主要研究内容包括:研究HF、HCl、HF-HCl三种脱灰方式对煤气化细

灰脱灰效果的影响;研究ZnCl、HPO、KOH三种活化剂对活性炭孔隙结构和电

234

化学性能的影响;研究不同活化温度、活化时间、碱碳比对活性炭孔隙结构、石

墨化程度等理化性质的影响;研究活性炭和镍钴掺杂活性炭电化学性能。

论文主要结论:

(1)HF、HCl、HF-HCl三种脱灰方式中,HF-HCl酸洗脱灰效果最佳。在

HF-HCl酸洗脱灰的条件下,改变脱灰温度,发现80℃时脱灰效果最佳。确定采用

80℃HF-HCl对煤气化细灰进行脱灰。

(2)ZnCl、HPO、KOH三种活化剂中,采用KOH活化制备的活性炭具有

234

2

最佳的比表面积(1989.47m/g)和电化学性能(211.89F/g)。确定采用KOH活

化的方式制备活性炭。

(3)在活化温度650℃、活化时间1h、碱碳比5:1的条件下制备得活性炭平

2

均孔径达到3.14nm,比表面积达到2399.87m/g,石墨化程度I/I达到1.12,含

DG

氧官能团占比达到22%。

(4)在活化温度为800℃、活化时间为60min、碱碳比为5:1的条件下制备得

活性炭具有最佳的电化学性能,质量比电容达到211.84F/g(1A/g),电容保持率

达到84.9%(1-20A/g)。在双电极体系下,比电容达到208.24F/g(1A/g),保

I

哈尔滨工业大学硕士学位论文

持率为86.4%(1-10A/g),功率密度为0.6kW/kg时,能量密度达到5.21Wh/kg,

在10000圈的循环寿命达到102.51%。

(5)镍钴掺杂活性炭在三电极测试体系中,其比电容最高为416F/g(1A/g),

电容保持率为78.8%(1-20A/g)。在双电极体系下,质量比电容达到80.89F/g(1

A/g),保持率达到75.94%(1-10A/g),功率密度为1.4kW/kg时,能量密度达

到22.02Wh/kg,在5000圈循环寿命测试中保持率达到77.92%。

关键词:煤气化细灰;KOH活化;超级电容器活性炭;镍钴掺杂;

II

哈尔滨工业大学硕士学位论文