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编写：陈力
2002年11月30日
打包机培训材料
一.结构：
打包机主要由桌型外壳、不锈钢面板、感应电动机、电器盒、减速机、皮带传动机构、凸轮机构等组成。（其具体结构详见说明书或实物）
二.工作原理：
将被捆的物体放在打包机台面上，调整适当的供带长度，将带头沿着导向槽插入直至触动工作开关，前顶刀自动上升，将带头压住，随后带子被张紧，另一端被后顶刀压紧，然后中刀上升，将带子切断，带子被切断后，中刀开始下降，随后温度约300℃左右的热刀，伸入带子两层中间，使包装带表面热熔化，然后热刀迅速退出，中刀又一次上升，继而将捆包带压紧，使接头处焊接牢固，最后中刀、前顶刀、后顶刀下降将带子释放，完成捆包过程。
三.故障分析与排除：
1.捆包物太松或太紧：
现象：太松时送带无力、未捆紧即切带。太紧时不切带。
排除：调整打滑片后的张紧螺丝。（参照说明书图7）
2.带子自动抖退或抖进：
现象：在无捆包机器转动状态下，带子自动颤抖的往后退带或自动颤抖的往前送带。
排除：调整上分机上的L型曲板上或下的两个螺母，使机器虽在转动，但带子是静止。调整时应注意，不得将L型曲板死锁，曲板上的两个螺母与曲板下的两个螺母应与L型曲板留有约0.5~1mm间隙。（参照说明书图9）
3.不出带：
现象：在打包机完成捆包动作一周期后，打包机不出带。
原因：A.送带分机调整不良。
B.穿带错误，未穿过导带杆。
C.凸轮旁的LS3接触不良或损坏。（参照说明书图14）
D.松紧调整太松，出带无力。
E.出带调节器故障。
F.上下分机之间有杂物或导带片松动。
G.电磁铁不吸合。
H.主控板保险管损坏。
排除：A.参照第（2）点调整上分机L型曲板的间隙。
B.将带子抽出重新安装。
C.调整LS3位置、检查LS3开关有无损坏或更换。
D.调整打滑片后的张紧螺丝。（参照说明书图7）
E.更换出带调节器。
F.将上分机拆下清理杂物或将导带片拧紧。
G.检查电磁铁线路有无损坏或更换。
H.更换保险管或更换主控板。
4.不退带：
现象：将被捆包物体放在打包机上，将打包带绕过被捆包物体，带头沿着导带槽插入，此时打包机不能退带张紧。
原因：A.退带分机调整不良。
排除：A.检查前顶刀上的管销是否磨损如磨损拆下更换。
B.将上滑块与下滑块拆下检查并调整间隙。
C.调整导带槽。
D.调整刀座并紧固螺丝。（刀座位置详见说明书第17页）
E.调整并校正导带槽。
12.打包机无电源：
现象：将电源线插入插座，此时打开打包机电源开关，打包机马达不转。
原因：A.控制主板上的保险丝断。（能手牌打包机）
B.电源盒旁的保险丝断FU1。（华展牌打包机）
C.电源线断路。
D.打包机上的电源开关损坏。
排除：A.更换控制主板上的保险丝。
B.更换电源盒旁的保险丝。
C.检查电源线并更换。
D.检查电源开关并更换。
四.粘合速度调整：
华展牌打包机在控制主板上沿靠近中间部分有一蓝色开关，中有1和2两个白色调整器，将1或2单独一个往ON方向开，则为中间速度，如将1和2一齐往ON方向移或往ON相反方向移，则为最慢速度与最快速度。
能手牌打包机在控制主板上中间部分有一个黑色开关，中有0、1、2三个档位，将开关拨到0位时速度最快，将开关拨到2位时速度最慢，拨到1位时为中间速度。
五.清洁与保养：
每天保养时应注意保持机器内部干净、干燥。
每天保养时应将上滑块拆下，将上滑块及上滑块导轨部件擦拭干净，并加锭子油少许，以保证上滑块滑动自如。
每天保养时应将前顶刀、中刀、后顶刀拆下擦拭干净及刀座内部擦拭干净，并加少许锭子油，以保证刀在刀座内滑动自如。
每星期凸轮表面加机油一次，保持工作滑快，减少轴承磨损。
每月应将凸轮机构拆下检查并擦拭干净。
每月将有（轴、心）及轴承处加少许润滑油。
每年补充一次减速机齿轮箱内的机油。
电源线应避免滚压，不用时应卷起。
注意每次加油时，不要加太多，以免微动开关因浸油而发生故障。
10.注意以下几个部位严禁加油：
送退带刚轮。
所有皮带及皮带轮。
打滑片及周围。
电磁离合器。
注：华展牌打包机电源盒旁的保险丝，FU1为电源保险丝(8A)、FU2为热刀片加热变压器保险丝(2A)、FU3为散热风扇保险丝(1A)。