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预应力管桩桩基工程
施
工
专
项
方
案
目录
一.施工部署
二.工程概况
三.施工机械
四.施工管理
五.施工准备
六.施工工艺
七.施工程序和工期
八．桩机起吊措施
九.工程质量保证措施
十.质量保证措施
十一.质量验收标准
十二.施工工期保证措施
十三.安全生产证措施.
十四.文明施工措施
十五.桩机施工安全操作规范
桩机就位
监测位移垂直度下节桩插入供运桩
调整垂直度下节桩沉桩时间、静压记录供运桩
接桩焊条合格证
质保书
间隙时间控制
接头质量检验
调整垂直度接桩沉桩
水准仪监测施测桩顶标高时间、静压记录
桩机移位
七、施工程序和工期
根据目前现有施工场地条件，安排静压桩机一台进场施工；施工工期按实际工程条件和以往施工经验定为40天，停电、大雨雪、工程变更、管桩供应不及时等，不可抗拒因素除外；工期相应顺延。
施工场地
施工前必须认真做好探桩，清除地下障碍物，保证桩位正确性避免偏位。同时平整施工范围内场地，四周应挖排水沟保证场地排水通畅。地表层上的地耐力达到140KN/㎡，以保证桩架垂直不下陷。
（二）建筑物定位、高程的测量
定位放线应根据建设单位提供的基准点和准线。用经纬仪打十字线放样定位。设置好控制样和定位桩，随时做好定位记录。桩基础的轴线应从控制桩来测设。在施工现场附近要设置永久性的定位点和水准点，其位置不受打桩的影响。保证控制放样桩位正确无误，并做好记录，以便下道工序施工，桩位放样偏差小于1㎝。打桩施工前，请监理单位共同复测。
八．桩机起吊措施
每沉桩一根，桩机就位时，需起重人员先开起吊机，需吊起所需要桩时，吊物下面严禁站人或走人。
起重人员必须听从专职指挥人员信号起吊；起吊时要缓慢。
3．起吊时如场地堆放二层或三层管桩不准起吊;如起吊时需下面垫好枕木或轮胎或撬开一层后才能起吊。
4．管桩起吊时12米、13米必需捆扎在4米处；10米、11米捆扎在3.5米处；8米、7米捆扎在3米
5、视线不清，大雨雪六级以上强风不准起吊。
6、斜拉重物或机械超出荷载不准起吊。
九.工程质量保证措施
1.沉桩前准备
（1）、根据施工现场场地建筑方格控制网或其控制点设出主轴线作为细部放线、放样的依据。先将整幢楼的桩位一次性全部放出样，经监理单位复核验收。施工单位在沉桩过程中逐桩复核，避免中途出差错。在以主轴位放样依据的基础上在稍远处（挤土影响小）测设控制桩，以复核用。同时在附近固定建筑物上引测高程水准点2-3点作为控制桩顶标高用，会同监理单位一起复核认可后以防有误。
（2）、场地平整，放样探桩、清障。然后施工机械，打桩材料，工具进场。
2、焊接法接桩
先张法预应力混凝土管桩焊接法接桩在每节钢板用钢丝刷清理上下面泥巴、铁锈；接桩时上下节桩身必须对准相接触，并调整垂直无误后，用点焊（即将角钢固定住即可，称定位焊）将拼接角钢连接固定，再次检查位置正确后，即可进行正式焊接，使其连成整体。施焊时，应由三人同时对角对称地进行焊接，以防止节点电焊后收缩变形不均匀而引起桩身歪斜，焊接缝要连续饱满。
3．沉桩工序：桩机跑到位，调平对中，将桩拉起使于垂直状态，对准插入缓缓送下，用两台经纬仪90度角调整垂直度，用水准仪控制桩顶标高；确认桩垂直对正后，可开始压桩。整桩压下后，用桩管或送桩器压至设计标高。
4．当桩压力达到预应力管桩的极限强度，而桩长未能满足设计桩长时，及时报告监理公司，会同业主请设计单位共同处理。
十、质量保证措施：
1、认真审图，明确设计意图，熟悉施工规范，