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1引言
电厂若想促使热控保护装置作用切实发挥，检修人必须对系统进行全面分析，及时找出故障点与产生原因，基
于此制定科学合理性较强的故障应对措施，以便提高故障检修质量与系统保护强度。只有不断增强热控保护系统的智能
化、自动化，才能保证电力企业实现健康持续发展的目的，切实降低经济效益损失。
2电厂热控保护装置常见故障
2.1干扰故障
电厂系统的热控保护装置发生的干扰性故障主要来源是外部环境与系统自身，如强磁场干扰、元件过度老化、元
件识别能力减弱、使用的设备质量不过关等，这种故障直接影响装置功能的发挥，不利于电厂系统运行的安全性与稳定
性。因此，电厂若想规避系统出现干扰性故障，必须增强热控保护装置的功能性，采取科学性与有效性较强的检测技术
开展系统故障检修工作，从而强化热控保护装置的可靠性。
2.2DCS硬件故障问题
假如DCS的硬件发生故障了，系统指示灯就会显示异常状态，无法驱动现场设备使之正常运行，进而导致硬件板
设备在通电加热后发生故障，严重的时候极有可能造成保护装置以及机电设备无法正常运行。有的时候即便是系统能够
正常运行，但依旧不能正确的将应测点的数值显示出来。究其原因主要因为：模块跟底座之间的连接不紧密；DCS硬件
自身发生损坏问题；机柜电源输出不正确；通讯线连接错误、拨码开关不正确；或许未连接设备的终端匹配器；DCS硬
件所需要的跳线材料跟实际的信号需求类型之间存在较大的差异。
2.3回路故障
热控装置机组设备出现问题时，可以采取相应措施避免设备损坏和人事故，是软化故障保证发电机组安全稳定
的重要装置。热控装置回路故障，主要是由回路误接和短路问题引起，由于电厂线路长期缺乏检修维护，发电机组长时
间负荷运转，导致造成线路老化断开引起短路。其次，一些技术人在安装设备时出于疏忽错接、误接线路，造成回路
故障。
3增强电厂系统热控保护装置功能性的措施
3.1优化控制逻辑组态
电厂系统与热控保护装置的逻辑组态联系比较密切，若想保证保护装置正常稳定运行、增强系统运行的安全性，
工作人必须保证测量信号的准确性与信号传输的时效性。一般条件下，故障检测人通过热控保护装置外侧的信号灯
判断具体运行情况，若是信号灯快速闪烁，则说明装置已经出现了故障问题，此时热控保护装置的逻辑组态实效性比较
低，故而为了增强热控保护装置的功能性，避免电厂系统经常受到外界干扰，检修人需要对该装置的逻辑组态进行优
化，重点革新元件与组件，通过提升逻辑组态的稳定性，强化热控保护装置的可靠性，为电厂系统安全运行提供支持，
推动电力企业实现持续健康发展。
3.2优化系统硬件
DSC控制系统是热控装置的核心部分，电厂应当采取有效措施，切实加强对系统硬件和软件的保护力度，实现
DCS系统硬件和软件的优化，有效避免系统运行过程中可能出现的问题。通常情况下，硬件质量偏低是导致DCS系统
硬件发生故障的主要原因，因此在选择DCS系统时要充分考虑硬件的质量，进一步提升DCS系统硬件的基础性能，确
保系统在运行的过程中，避免由于硬件质量偏低而导致故障的出现。硬件相对而存在的是软件，软件一旦发生故障，并
不会有特别明显的征兆，因此电厂可以根据热控保护装置的应用情况，实现对软件系统的监测，有效预防软件故障的产
生。
3.3定期对设备进行维护与检修
企业在选定设备维修人的时候必须慎重，要选用专业人士来对电厂的机组设备进行定期维修，然后再对机组设
备大大小小的检修工作实现进一步的完善。定期对保护系统进行全面、系统化的维修与检测，对设备执行保护试验工作。
同时，电厂相关负责人应该对维修人的维修技能进行定期培训，提升维修人的维修技能，以便更好的保护与检修设
备。培训的形式包括：技术讲座、技术交流会、技术培训课以及技术竞赛等。
3.4优化系统硬件与软件
分布式控制系统是热控保护装置的主要组成部分，为了确保热控保护装置正常运行，故障检测人应对分布式控
制系统的硬件与软件加强重视，采取科学手段与先进技术对其进行优化，从而解决系统硬件与软件故障。分布式控制系
统运行程序比较复杂，包含多种硬件与软件，在长时间工作环境下，硬件与软件会因为自身缺陷引发故障，故而研究人
要大力开发并落实软件自我诊断程序，安装并保证监控程序正常运行，以此预防硬件与软件故障。图1是分布式控制
系统的运行程序与