机种担当工作流程指引及基础知识简介
目的：为了使机种担当更好的了解自已的工作流程，了解自已的工作职责并掌撑更多的工程基础知识。从而使产品顺利生产，减少返工，降低产品成本，同时能满足客人品质要求并确保产品落货期。
机种担当的工作流程指引如下：
一.審圖
主要是从结构上审图，分模块审图，要充分考虑如何便于生产的结构。
二.3D验证
1.分工程打样，能确定的直接连试产的都打样（SCALE1LGB依30套打样，“HO”“N”比例的依50套打样）。另：在做3D样品需要开模的部分：轮子/齿轮/天线架。
2.DC/IM与动作有关的配件要CNC加工。与动作无关的3D打印。3D打印易断的转LW.另：SCALE1LGBCNC加工3套。3D打印的5套。“HO”“N型的CNC加工4套。3D打印6套。
3.样品件回来之后需要喷印的件给喷印两套，让他们做画稿和喷印用，来检测是否需要拆分或台阶高度修改。
4.样品件收到后分模块ASSY。模块ASSY后通知相关部门来看，并给出样关评论。给出的评论要做好记录并做相应的修改。
5.最终样品完成后需要DC测试，并拍视频。另：一定要让设计部计算产品的总重量，试车时加上必要的重量。测试时通知相关门。
6.所有测试OK后交客人确认。(交客人之前必须做一天寿命测试）
7.目的：
A.验证设计是否便于生产。
B.减少模具修改.
C.客人批复后可以提供50%的模具费用。
D.客人可以提前拿模型。并提供70%的测试程序。
三，结合客人意见和相关部门的意见，还有做3D打印样品发现的问题点一块反映给设计部，并做出修改。
四.开模。
五.资料整理。
1.工程list.:
A.总list..
B.模具list..
C.喷漆list..
D.电镀list..
E.前组装list..
F.车轮list..
G.TRlist..
H.LWlist.
I.ETSlist..
J.PRlist.
K.WBlist.
L.SPlist.
M.GXlist.
N.EXlist.
O.CNClist.
P.HDlist.
以上LIST要在一个表格中。发下图：
2.工程图纸整理：
A。所有图纸的整理必须依模块来整理，这样便于模找。如下图：
B.工程图纸整理必须标明重要性。
TR
模块公用的单独分出来，资材好这这些发放到一家公司。
有重要需要文字说明。
ETS
ETS一定要注明边接点，连接最好在看不见的地方。如不是注明就会多出很多打磨费用，品质也会下降。
PR
像重的一定要在图纸中有文字说明。
WB
如果是喷漆后组装的一定要长出一块。并做一个拆痕。这个喷漆就可以一次性喷。
LW
LW整理必须拿LW车间的样板去核对。需要试装的也要标示出来。
SP
有需要留意的部分需要注明。
WHEELASSY
像上图指示的一定要标示出来。
打磨加工
深度/是否要重直一定要标示清楚。
六.动作样品
1.动作样品数量：
A。“HO”“N”6EAAC4DC2
B.SCALE1LGB2EA
2.在DC/IM没有回来之前将其它工程的料全部加工完。如车轮轮ASSY.
3.有把握的件直接将试产验证的直接打回来样。
4.收到T1试模件不是回来就直接打磨加工/ASSY.要先看外观是否与图纸相符，并喷漆看外观是否有缩水/表面不良。
5.和做3D样品一样分模块ASSY/检查.
6.做动作样的同时做好记录，样品做完了修模资料也出来了。所有的修改必须更新图纸。大的修改需将修改后的图纸给客人批复。
7.没有完全达到客人要求的，但不影响动作的。要依表格的形式让客人了解。不要等客人指出来。
8.拿一台做寿命测试。
9.拿一台做掷箱测试。
10.动作样品的目的：
A.客人批复可以提供生产程序。
B.可以提供50-70%生产费用。
11.公用件/周期长的件可以先发注。
七.喷漆样品
1.在有把握的情况，大部分配件与动作样品同步。
2.工作方式与动作样品一样。
3.若TYPE多的可以做1-2台有功能的，其它的工作没有功能的。
4.目的：
A.客人批复可以提供所有包装资料。
B.客人可以拿去展销。
5.所有物料的发注。
八.试产验证：
1.所有配件的加工都走大货流程。
2.目的：将问题点提是发现解决，使品质有保证生产更顺利。
九.产前会义。
机种担当在生产前将产品的功能及需要留意的部分给相关部门解说。
十.产后总结
相关生产部门结合实际生产过程中的问题拿出来，并做出相应的修改。使下次生产更顺利。
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