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说明书
摘要
本次设计内容涉及了机械制造工艺及机床夹具设计、金属切削机床、公差配合与测量等多方面的知识。
后摇臂座的加工工艺规程和钻后摇臂座12.5孔和2-M6螺纹孔的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析，了解零件的工艺再设计出毛坯的结构，并选择好零件的加工基准，设计出零件的工艺路线；接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算，关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量；然后进行专用夹具的设计，选择设计出夹具的各个组成部件，如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以及其它部件；计算出夹具定位时产生的定位误差，分析夹具结构的合理性与不足之处，并在以后设计中注意改进。
关键词：切削用量；夹紧；定位；误差
Abstract
Thedesigninvolvesthemechanicalmanufacturingprocessandmachinetoolfixturedesign,metalcuttingmachinetools,toleranceandmeasurement,andotheraspectsofknowledge.
Theprocessingprocedureoftherearrockerseatandthethreepartsoftheprocessdesign,theprocessdesignandthespecialfixturedesignofthe4holeoftherockerseatoftherearrockerseat.Intheprocessofdesignshouldfirstunderstandtheanalysisofparts,partsoftheprocesstodesignablankstructure,andchoosethegoodcomponentstheprocessingdatum,designstheprocessroutesoftheparts;thenthepartsofeachlaborstepprocesssizecalculation,isthekeytodecidethecraftequipmentandthecuttingprocessofthevariousdesignparameters;thenaspecialfixture,thefixtureselectionforthevariouscomponentsofthedesign,suchasconnectingpartspositioningelementsandclampingelements,guideelement,fixtureandmachinetoolandothercomponents;positioningerroriscalculatedwhenthefixture,analysistherationalityandshortcomingoffixturestructure,improveanddesigninlater.
Keywords:Cuttingamount;clamping;positioning;error
目录
TOC\o1-3\h\u摘要 II
第1章绪论 1
1.1课题背景 1
1.2目的 1
1.3夹具设计中的特点 1
1.4夹具设计需保证的条件 2
1.5夹具的发展趋势 2
第2章零件的分析 3
2.1零件的作用 3
2.2零件的工艺分析 3
第3章工艺规程设计 4
3.1确定毛坯的制造形式 4
3.2基面的选择 4
3.2.1粗基准的选择 4
3.2.2精基准的选择 5
3.3制订工艺路线 6
3.4机械加工余量的确定 6
3.5确定切削用量及基本工时 9
第4章钻孔夹具设计 27
4.1问题的提出 27
4.2夹具的设计 27
4.3夹具误差分析 28
3.4本章小结 30
4.5夹具操作简要说明 30
参考文献 31
结束