轴流泵原理和结构机电工程学院主讲教师：刘庆才
如图1所示，一般轴流泵为立式安装，当浸没在水中的叶轮旋转时，由于叶片与泵轴轴线成一定的螺旋角，推动它上面的水，边旋转边向上抬升，叶片下部因水的抬升而形成局部真空，池中的水在大气压力的作用下从进口的喇叭管被吸入泵中。这样，叶轮不断旋转，轴流泵就不断地吸入和排出液体。1.轴流泵的工作原理
图1轴流泵结构简图喇叭管进口导叶叶轮轮殼橡胶轴承12345出口导叶出水弯管轴推力轴承联轴器678910
图2轴流泵案例
轴流泵根据泵轴安装位置分为立式、斜式和卧式3种，内部结构基本相同。2.轴流泵种类和结构图1所示的立式轴流泵主要由泵体、叶轮、导叶装置和进出口管等组成。
叶轮一般由3～6片断面为机翼型并带有扭曲的叶片和轮毂组成。叶片与泵轴轴线的螺旋角可以是固定的，也是可调的。半调节式泵在改变螺旋角时需停机把叶片松开用手工调整角度，全调节式泵是在不停机情况下通过一套专门的机械或随动机构来改变叶片的角度，大型轴流泵的叶片多为全调节式的。
轮毂用来安装叶片和叶片调节机构，有圆柱形、圆锥形和球形3种，球形轮毅使叶片在任意角度下与轮毅只有一较小的固定间隙，与圆柱形、圆锥形的轮毅相比可以减少间隙泄漏的损失。叶轮有-40、-20,00,20,40五个安装角度位置。当工况变化时改变叶轮角度，可使泵的性能曲线发生变化，以保持高效率的运行。
轴流泵中一般都装有6～12片出口导叶，导叶的作用:一是把从叶轮流出的带有旋转运动的水流转变为轴向运动的水流，避免液体由于旋转而造成的冲击和旋涡损失。二是在导叶体的圆锥形壳体中，使液体降速增压。有的轴流泵在进口处设置进口导叶，其目的也是为了减少损失。
在出口导叶的中心处即导叶毂内，装有橡胶轴承，橡胶轴承用来对泵轴径向定位，并承受一定的径向力。橡胶轴承是一种以水润滑和冷却的滑动轴承，它是经过硫化处理的硬橡胶浇注在铸铁套筒内而成型的，如图3所示。
图3橡胶轴承轴承外壳橡胶衬套21
套筒的内圆表面车有上下两段方向相反的螺纹，使橡胶轴承能牢固地附在套简内壁而不会随轴作转动。在泵轴穿过出水弯管处也装有一个橡胶轴承，泵启动前必须从注水管向这个轴承注水润滑，泵启动后由于有了泵内输送的水润滑冷却而应停止注水。
3.轴流泵的检修（1）故障现象：不出液故障原因：（a）转向不对；（b）叶片固定失灵；（c）安全水位低；（d）叶片损坏处理方法：（a）调整电动机转向；（b）修复固定机构，调整角度；（c）停泵，提高水位；（d）更换叶片。
（2）故障现象：超负荷或产生异常振动故障原因：（a）叶片角度超规定；（b）出口阻力大；（c）进水滤网堵；（d）叶片与泵壳摩擦；（e）安全水位低；（f）转子不平衡；（g）泵轴、传动轴电动机轴弯，不同轴；（h）轴承损坏。处理方法：（a）调整叶片角度；（b）清理出口管路；（c）清理滤网；（d）调整摆动，更换胶瓦，调整间隙；（e）停泵；（f）校正静平衡；（g）轴校直，调整同轴度；（h）更换轴承
（3）故障现象：流量不足故障原因：（a）叶片安装角小；（b）转速未达额定；（c）叶片损坏处理方法：（a）调整叶片安装角；（b）消除电动机故障；（c）更换叶片
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