基本信息
文件名称:双刀铝箔分切机产品标准.docx
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总页数:7 页
更新时间:2025-06-10
总字数:约4.43千字
文档摘要

T/HNNMIAXX—202X

T/HNNMIAXX—202X

ICS77.180

CCSH94

T/HNNMIA

团体标准

T/HNNMIAXXX-202X

双刀铝箔分切机

Doublebladealuminumfoilslitter

(送审版)

202X-XX-XX发布202X-XX-XX实施

河南省有色金属行业协会发布

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双刀铝箔分切机

范围

本文件规定了双刀铝箔分切机的基本要求、技术性能、设计、制造、安装调试等规则,以及标准化、系列化、数字化的基本准则。

本文件适用于铝箔加工用双刀铝箔分切机的设计、制造、安装调试等方面。

规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T3198铝及铝合金箔

GB/T15706-2012机械安全设计通则风险评估与风险减小

GB51059-2014有色金属加工机械安装工程施工与质量验收规范

术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

双刀铝箔分切机Doublebladealuminumfoilslitter

指分切单元采用双刀轴的铝箔分切机,双刀轴在同一水平面前后布置,用于对双合铝箔分张后进行单张分切的铝箔分切机,可实现两张铝箔不同宽度设定分切,以下简称:“分切机”。

机组宽度Productionlinewidth

指机组在线各辊辊面宽度,应大于分切过程中箔材边部运行宽度范围,一般大于机组生产最宽产品宽度50~100mm,用于代表铝箔分切机宽度规格。

基本要求

设备功能

机组设备应具备完整的上料、开卷、穿带、分切、卷取、卸卷及废边收集等功能;

主体设备分切单元应采用双刀轴结构形式,用于对双合铝箔分张后进行单张分切的铝箔分切机,可实现两张铝箔不同宽度设定分切。

废边收集装置应采用碎边风机对废边进行抽吸处理;

应配备带材长度的自动检测装置,可实现定长、定卷径、显示及自动停车等功能。

装机水平

机组在工艺及设备方案策划、参数设定、材料选用等方面设计选型中,应在符合国家相关法律法规要求的前提下,综合考虑各方面因素,配置具有先进性的最佳方案。

开卷、卷取为恒张力控制。

卷取支撑辊压靠应采用气液比例控制,两侧应独立可调。

机组应采用PLC控制系统,具备实时数据采集与控制功能。

机组传动控制系统应采用全数字变频调速装置或伺服驱动系统。

机组宜具备电能回馈设计。

机组应具备数字化人机操作交互界面,以实现生产及控制参数的便捷设定和操作,并对设备状态、生产过程、工艺参数等数据进行可视化显示。

机组应配备完善的数据接口,可与二级系统、生产管理等系统进行数据交互。

机组应具有完善的故障报警和故障诊断功能。

绿色化

机组工艺选型过程中应对不同工艺流程中相关的环境因素进行识别评价,选择绿色、减排、环境友好的工艺路线。

机组设备选型时应选用节能、节水、低噪音、低排放等新型产品,严禁选用国家、行业淘汰产品。

机组宜配备电能回馈系统,将制动力及开卷力能量回馈到电网,实现节能生产。

标准化

机组设备选型过程中应优先选用标准化产品,以提高机组生产维护的便捷性和备件的互换性。

机组设计时应根据市场主流产品规格、优先数等进行系列化、模块化设计,以提高设备的标准化程度。

系列化

分切机组的系列化设计与选型应符合下列规定:

应根据分切箔材的宽度范围,匹配选择分切机组的辊面宽度。

开卷套筒与转向辊的规格参数应与分切机组宽度形成对应关系。

选型时宜按表1机组组件规格对照表选取进行参数化配置。

表1机组组件规格对照表

单位:mm

机组辊面宽度

箔材宽度

套筒规格

转向滚规格

1000

600~900

Φ505×Φ565×(900~1200)

Φ160×1000

1200

750-1100

Φ505×Φ565×(1000~1400)

Φ160×1200

1400

900-1300

Φ505×Φ565×(1200~1600)

Φ180×1400

1600

1000-1500

Φ505×Φ565×(1300~1800)

Φ180×1600

1800

1100-1700

Φ505×Φ565×(1400~2000)/

Φ605×Φ665×(1400~2000)

Φ200×1800

2000

1200-1900

Φ505×Φ565