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题目丝杠机械加工一个及钻孔工艺装备
目录
TOC\o1-3\h\u5651引言 3
9686第一节丝杆的工艺性分析及生产类型确定 4
188621.1、丝杆的用途 4
307751.2、丝杆的技术要求 4
95781.3、丝杆的生产类型 4
26153第二节确定毛坯、绘制毛坯简图 8
283742.1、选择毛坯 8
185052.2、确定毛坯的尺寸和机械加工余量 8
94572.3锻造毛坯简图 8
18851第三节拟定丝杆的工艺路线 9
26843.1定位基准的选择 9
241481、精基准的选择 9
302292、粗基准的选择 9
127153.2各表面加工方案的确定 9
743.3工序顺序的安排 10
129161、机械加工工序 10
69922、热处理工序 10
57293.4机床设备及工艺装备的选用 10
105443.5确定工艺路线 11
13803第四节主要工序的加工余量和工序尺寸的确定 12
32494.1确定加工余量及毛坯尺寸 12
27691第五节确定切削及时间定额 13
210675.1确定切削要量 13
326745.2时间定额的计算 14
29941第六节钻孔Φ9.5专用夹具的设计 17
123706.1丝杆夹具结构设计 17
132536.2切削力及夹紧力分析计算 17
266476.3钻孔加工Φ9.5切削力及夹紧力的计算 19
297176.4定位误差分析与校核 20
249386.5定位夹紧方案的校核 21
236小结 22
22935参考文献 23
引言
丝杆作为机电一体化的典型产品，在机械制造业中发挥着巨大的作用，很好的解决了现代机械制造中的结构复杂、精密、批量小、多变零件的加工问题。且能稳定加工质量，大幅度提高生产效率。
在我们学全部基础课、技术基础课之后进行的设计，是我们在对所学各课程的深入综合性的总复习，也是一次理论联系实际的训练，因此，它在我们的大学生活中占据着重要的地位。另外，这次设计，是我工作前的综合性训练，并能在以下三个方面得到锻炼：
（1）运动机械制造工艺学课程中的基本理论以及在生产实习中穴道的时间知识，正确地解决一个零件在加工中的定位，夹紧以及工艺路线安排，工艺尺寸确定等问题，保证零件的加工质量。
（2）提高结构设计能力，通过设计夹具的训练，获得根据被加工零件的加工要求，设计出高效，省力，经济合理而能保证加工质量的夹具的能力。
（3）学会使用手册以及图表资料，掌握与本设计有关的各种资料的名称，出处，能够做到熟练的运用。
通过这次设计，对自己未来将从事的工作进行了一次适应性的训练，从中锻炼了自己发现问题、分析问题和解决问题的能力，为今后参加工作打下了一个良好的基础。
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第一节丝杆的工艺性分析及生产类型确定
1.1、丝杆的用途
一般情况下丝杆是作为主要的支撑作用，前后端均为端面支撑。机床上使用最为普遍。轴向固定，比如轴很长，轴上的齿轮啊轴承啊什么的很少，在轴上来回动，这就需要轴丝杆来把他们固定住。
1、适用于承受拉、压双向作用力的各类构筑物钢筋混凝结构中的钢筋连接施工。
2、节材、节能，不受钢筋成份及种类的限制。
3、可全方位连接。
4、可提前予制，工厂化作业，不占用工期，全天候施工。
5、操作方便、快捷，施工速度快，可大大缩短工期。
1.2、丝杆的技术要求
1、锻件必须进行水韧处理；
2、锻件未注圆角R3、倒角C3；
3、锻件不许有裂纹、气孔、疏松等缺陷。
4、零件的加工表面精度满足图纸尺寸要求，注重零件的公差和位置度的要求。
1.3、丝杆的生产类型
由零件图可以设定：
生产纲领500件/年，备品率为2%，废品率为2%，因此年产量：
Q＝生产纲领×每台件数×(1+备品率)×(1+废品率)
Q＝520件
日产量＝Q÷260=2(件)
日产量(一天2班)＝日产量÷Days=2件/天
查工艺人员手册，轻型（100公斤以内）零件的生产性质：
中批500～5000大批5000～50000
考虑到保证产品按时定量完成，生产该产品的每一道工序的单件核算时间必须小于生产节拍（工艺卡填写过程考虑到客观随机因素的影响，将节拍乘80%后与单件核算时间比较），若大于生产节拍，就会造成完不成年产量，因此应改用多台机床加工。
钢筋连接丝杆筒接头强度达到行业标准JGJ107-96中A级