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T/H
T/HNNMIA
ICS71.100.10
CCSQ49
T/HNNMIAXX
T/HNNMIAXX-202X
团
团 体 标 准
铝电解槽用防渗砖
铝电解槽用防渗砖
Imperviousbrickforaluminiumelectrolyticcell
(报批稿)
202
202X-XX-XX发布
河南省有色金属行业协会
河南省有色金属行业协会发布
202X-XX-XX实施
T/HNNMIAXX-202X
T/HNNMIAXX-202X
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铝电解槽用防渗砖
1范围
本文件规定了铝电解槽用防渗砖的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存、随行文件及订货单。
本文件适用于铝电解槽用防渗砖(以下简称防渗砖)。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T2997致密定型耐火制品体积密度显气孔率和真气空率实验方法
GB/T5072耐火材料常温耐压强度试验方法
GB/T6900铝硅系耐火材料化学试验方法
GB/T7320耐火材料热膨胀实验方法
GB/T7321定型耐火制品试样制备方法
GB/T7322耐火材料耐火度试验方法
GB/T10325定型耐火制品验收抽样检验规则
GB/T10326定型耐火制品尺寸、外观及断面的检查方法
GB/T16546定型耐火制品包装、标志、运输和储存
GB/T21114耐火材料X射线荧光光谱化学分析熔铸玻璃片法
YB/T4130耐火材料导热系数试验方法(水流量平板法)
YS/T63.26铝用炭素材料检测方法第26部分:耐火材料抗冰晶石渗透能力的测定
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
铝电解槽用防渗砖Imperviousbrickforaluminiumelectrolyticcell
由砂石粉、铝矾土熟料、滑石粉、糊精等,经过混合、成型、烘干和烧制等工艺流程,主要成分是SiO2和Al2O3,形状为长方形,用于铝电解槽底部,具有抵抗冰晶石渗透的定形耐火材料。
4产品分类
防渗砖主要用于铝电解槽底部,以FSZ表示,设FSZ-1一个牌号,长宽高一般不小于100mm,不大于600mm,形状为长方体。
5技术要求
5.1化学成分
防渗砖化学成分应符合表1的规定。
表1化学成分指标
项目
指标
w(SiO2)/%,≥
67
w(Al2O3)/%,≤
25
w(MgO)/%,≤
2
w(CaO)/%,≤
3
5.2物理性能
防渗砖物理性能应符合表2的规定。
表2物理性能指标
项目
指标
体积密度/g/cm3,≥
1.95
常温耐压强度/MPa,≥
13
耐火度/℃,≥
1200
显气孔率/%,≤
27
热膨胀率/%(1000℃),≤
0.70
抗冰晶石腐蚀性(950℃×24h)
渗透深度/mm,≤
3
腐蚀面积/cm2,≤
7
导热系数/(W/m·K)
热面400℃,≤
0.53
热面800℃,≤
0.65
注:如设计要求其它温度下的导热系数,需符合设计要求。
5.3尺寸偏差
防渗砖的尺寸允许偏差应符合表3的规定,形状尺寸按供需双方协商,并在订货单(或合同)中注明。
表3尺寸允许偏差单位为毫米
项目
规定值
尺寸允许偏差
100≤300
≤
±1.5
300~600
±2.2
扭曲
长度
尺寸
100≤300
1.0
301~500
1.5
5.4外观质量
防渗砖表面不允许有裂纹、熔洞。
6试验方法
6.1化学成分
化学成分的测定按GB/T6900或GB/T21114的规定进行,仲裁按照GB/T6900的规定进行。
6.2物理性能
6.2.1显气孔率、体积密度的测定按GB/T2997的规定进行。
6.2.2常温耐压强度的测定按GB/T5072的规定进行。
6.2.3耐火度的测定按GB/T7322的规定进行
6.2.4热膨胀率的测定按GB/T7320的规定进行
6.2.5抗冰晶石腐蚀性的测定按YS/T63.26的规定进行。
6.2.6导热系数的测定按照YB/T4130的规定进行。
6.3尺寸偏差
防渗砖的尺寸检查按GB/T10326的规定进行。
6.4外观质量
防渗砖的外观和断面的检查按GB/T10326