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团体标准
T/QGCMLXXXX—XXXX
双轴桨叶混合机排料装置
Doubleaxisblademixerdischargedevice
XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施
全国城市工业品贸易中心联合会发布
T/QGCMLXXXX—XXXX
双轴桨叶混合机排料装置
1范围
本标准规定了双轴桨叶混合机排料装置的设计、结构、性能、安全及检验要求，适用于食品、饲料、
化工、医药等行业粉体、颗粒、片状等物料的连续或批次排料作业，保障排料效率、均匀性及设备可靠
性。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，
仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本
文件。
GB/T3768-2017声学声压法测定噪声源声功率级和声能量级
GB/T5226.1-2019机械电气安全机械电气设备通用技术条件
GB/T16754-2021机械安全急停功能设计原则
JB/T7232-2018混合机通用技术条件
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
双轴桨叶混合机排料装置
指通过双轴桨叶驱动、底部或侧部出料口设计，实现物料快速排出及残留控制的机构，包括驱动部
件、阀体、密封组件及控制系统。
排料效率
单位时间内实际排出物料质量与理论排空质量的比值（≥98%）。
3.2.1
残留率
排料结束后混合腔内残留物料质量与单批次总物料质量的比值（≤1.5%）。
4技术要求
结构设计
出料口布局：
底部出料口应覆盖混合腔投影面积的70%以上，采用矩形或扇形设计，宽度≥混合机内径的1/3。
侧部出料口（可选）需与桨叶旋转方向匹配，避免物料堆积。
排料阀类型：
推荐使用气动/电动蝶阀、滑阀或闸板阀，开闭时间≤3秒，支持角度/行程调节。
阀体材质需与物料兼容（如304不锈钢、食品级聚丙烯等）。
密封要求：
动态密封采用唇形密封圈或气密封结构，静密封使用食品级硅胶垫片，泄漏率≤0.1L/min（压力
0.3MPa下）。
4.2性能参数
排料速度：
连续排料：≥5t/h（物料密度1.2t/m3时）。
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批次排料：单次排空时间≤混合周期的1/3。
均匀性：
排料过程中物料浓度波动系数（CV值）≤5%，避免分层或偏析。
残留控制：
底部出料口配置振动器或气吹装置，残留率≤1.2%；侧部出料口需配合桨叶反向旋转清料。
4.3驱动与控制
驱动电机功率需满足排料阻力需求，推荐功率≥0.75kW，防护等级≥IP55。
控制系统支持手动/自动切换，自动模式下与混合机主控联动，排料延迟时间可调（0~30秒）。
4.4安全与环保
排料口需配置防护罩及防尘帘，粉尘排放浓度≤10mg/m3（符合GB16297标准）。
噪声值≤75dB（A）（距设备1m处），急停按钮符合GB/T16754要求。
5检验与测试
5.1出厂检验
空载测试：
排料阀开闭循环10次，动作无卡滞、泄漏。
振