铁道罐车铝罐体焊接通用要求
1焊接工艺
1.1罐体焊接方法、焊丝选用、焊前准备及焊接环境等要求应符合JB/T4734的规定。
1.2罐体施焊前的焊接工艺评定应符合JB/T4734的规定。
1.3属于下列情况之一者，在焊前应做焊接工艺试板，并经焊接工艺评定合格：
a)首次制造本产品时；
b)焊接工艺改变或超出原定范围时；
c)改变铝板材牌号或改变焊接材料时(焊丝、保护焊气体)。
1.4施焊前，施焊单位应根据评定合格的焊接工艺及设计文件的规定，制定焊接工艺规
程。焊工应有施焊记录。
1.5施焊单位应保存焊接工艺评定结果、焊接工艺规程、施焊记录及授予每个焊工的识
别标记，其保存期限应符合相应规定。应采用图样记录焊工识别标记，不应在罐体表面
打焊工识别标记钢印。
2焊缝表面的形状尺寸及外观质量要求
焊缝表面外观质量、焊缝余高、焊缝余高差、焊缝宽度差、焊接返修等要求应符合
JB/T4734的规定。
3角焊缝的焊脚高度
当设计文件无规定时，角焊缝的焊脚高度应等于施焊件中较薄者之厚度。对加强圈
的焊脚，当加强圈厚度δ2≥8mm时，其焊脚高度应为0.7δ2，且应不小于8mm。
4产品焊接试板与焊接接头试样
4.1试板抽样规则
当制造厂在相同材质、相同工艺的条件下，连续提供30台产品焊接试板的测试数
据，证明焊接质量稳定时，则准许以批代台，减少试板数量。
当以批代台的产品焊接试板中发现测试结果不合格时，准许按JB/T4734的规定取
样进行复验，如复验仍不合格，则所代表的批不合格，应立即恢复按台制作产品试板。
4.2力学试验
产品焊接接头试样应进行抗拉强度、室温弯曲强度的力学性能试验。
产品焊接接头试样抗拉强度的评定结果应符合JB/T4734的规定。
产品焊接接头试样弯曲强度的评定结果：冷弯角(弯轴直径为2倍的板厚)应不小于
90o，合格指标为其受拉面上沿任何方向不应有单条长度大于3mm的裂纹型开口缺陷。
4.3腐蚀试验
当罐体在具有晶间腐蚀敏感性的介质条件下使用时，铝合金材料制产品焊接试板焊
接接头应进行耐晶间腐蚀敏感性能试验，工业纯铝制产品焊接试板焊接接头应进行耐腐
蚀性能试验。
铝合金材料制产品焊接试板焊接接头的耐晶间腐蚀敏感性能试验的评价结果应符
合GB/T7998的规定；工业纯铝制产品焊接试板焊接接头的耐腐蚀性能试验合格质量应
符合设计文件的规定，当设计文件无规定时，参考相关标准。