清洁醇基燃料使用安全基本要求
1人员
1.1从业人员
1）生产人员应定期进行安全教育培训，了解清洁醇基燃料危险特性，掌握防火、防
爆知识，演练灭火器材使用、火灾逃生方法和人员疏散等。生产人员的安全防护应符合
GB/T33000的规定，还要定期（如每月）进行安全巡查、检查，明确巡查、检查的人员、
内容、部位和频次。
2）安装使用设备人员，宜具备清洁醇基燃料相关危险化学品行业3年及以上的从业
经历，并应定期参加相关安全生产专业知识的培训，熟练掌握清洁醇基燃料安装使用设备
的专业知识和技能，掌握相关应急救援知识。
3）使用操作人员每年应至少参加1次清洁醇基燃料使用的安全专业知识的培训，学
习和掌握清洁醇基燃料使用安全操作和应急救援等相关知识。
1.2配送站人员
1）配送站应建立完善服务质量保证体系，配备相应的技术负责人、质量管理人员、
安全管理人员、设备安装维护人员、燃料配送人员，所有人员均经过培训，持证上岗。
2）配送站主要负责人和安全管理人员，应接受安全生产法律法规和危险化学品安全
管理知识教育培训，经安全生产监督管理部门考核合格，取得安全资格证书。
3）配送站设备设施安装和维修人员，应依法接受国家规定的从业人员安全生产培训，
参加本岗位有关设备、电气、仪表等岗位操作、维修、维护技能培训，经考试并取得培训
合格证书。
4）充装操作人员需经过专业培训并考核合格，持证上岗。
2设备设施
2.1储罐
1）清洁醇基燃料储罐应使用不锈钢等不易腐蚀、不易产生积累静电的材质制造，壁
厚不应小于4mm，最高承压不小于0.5Mpa，使用压力不得超过0.05Mpa。常压储罐应
设置和储罐本体相同材质的通气管和进出料管线，管道不得采用软管。储罐进出料管上应
有阀门，并设置进出料紧急切断装置；储罐通气管出口应设置阻火器等阻火装置，禁止在
储罐上设置不能密封的开口。储罐底部不宜设置排空阀，必须设置的，应在阀门出口安装
金属材质的丝堵或盲法兰。
2）储罐应设置在室外的水平基础上，也可埋地敷设，地上储罐应符合GB50016的
相关要求，埋地储罐应符合GB50156的相关要求。储罐罐体应按照GB50057的要求设
置防雷装置。
3）常压储罐自带的阀门宜为球阀、旋塞阀等快开阀，可使用截止阀，不应使用蝶阀
和闸阀。阀门应设置在人员不借助工具可以操作的位置。常压储罐应限定非人员密集场所
使用，规定防火间距，设置卸车固定管道和醇气回收装置。
4）清洁醇基燃料使用固定管道时，应使用碳钢、不锈钢材质的金属管道。
5）清洁醇基燃料灶具使用的软管应为不锈钢金属波纹管，接头应为螺纹连接或法兰
连接，管道连接处不得使用生料带等绝缘材料缠绕作为密封措施。
2.2阻隔防爆式撬装加油装置
1）撬装加油装置应建在城市社区、用油量大的位置。
2）撬装式加油装置的罐体，应设置有高液位报警液位仪、自动灭火装置、紧急泄压
阀(别称安全阀)。
3）撬装式加油装置应给予加注清洁燃料的车辆提供便利的位置。
3原料
清洁醇基燃料所使用原料，应符合以下安全要求：
——生产清洁醇基燃料应该使用绿色甲醇。
——清洁醇基燃料的配方中不得添加无机盐、重金属、卤代烃、硝基化合物；
——不得添加与醇基原液产生化学反应的物质以及其他易燃易爆的物质；
——应由生产单位或储配站出厂前统一加入蓝色染色剂（0.3‰蓝色醇溶性染料），起
到警示作用。
4生产工艺及规定
4.1生产过程采用物理调配方法，生产工艺安全、简单，过程无废弃物、不产生三废排放；
4.2在常温常压下储存、运输、使用，无需高压钢瓶存储，用普通金属或塑料容器就可以
存储。
4.3应建立健全使用安全管理制度和使用安全操作规程，并粘贴于醒目处。
4.4生产现场应按标准规范配置消防器材、张贴安全警示标志；燃料储存区域醒目位置应
设置“禁止烟火”“禁止吸烟”“禁止携带火种”“当心火灾”“当心爆炸”等安全警示标
志。现场应设置标记或指示灯等，能引导人员疏散路径和逃生方法。
4.5作业人员应按《安全操作规程》进行操作，并佩戴相应的劳保用品。
4.6使用单位应进行日常和定期的防火巡查、现场安全检查，并明确巡查、检查的人员、
内容和部位。
5测量
5.1清洁醇基燃料主要原料甲醇应符合GB338中的相关要求；性能指标测试按照GB
16663-1996执行，苯含量按照NB