超高层施工专项安全措施
超高层具有施工周期长，人员交叉作业多，施工危险性大等特点，为确保超高层施工安全，在钢结构施工、液压提升架、悬挑防护、施工电梯、幕墙安装、防护、安全监测、避雷等方面做好安全防护。本节介绍超高泵送安全措施、高处作业防护措施、交叉作业防护措施及塔吊交叉作业安全措施，其余安全措施，详见本章相关内容。
1超高层泵送安全技术措施
本工程混凝土结构施工中采用以混凝土车载泵为主，以汽车泵为辅的浇筑方式。
1、混凝土管固定装置用于将输送管固定在水泥地板上和墙壁上，安装高度离地板或墙面250mm左右，可根据施工实际情况确定；底板用4个M20×90的膨胀螺钉固定，见图1所示。
图1泵管布置
2、由于混凝土泵前端输送管的压力最大，堵管和爆管总发生在管道的初段，特别是水平管与垂直管相连接的弯管处，为解决此问题，防止爆管伤人，在泵的出口部位和垂直管的最前段各安装一套液压截止阀，见图2。
液压截止阀
液压截止阀
砼输送泵
图2液压截止阀
3、班前检查泵体各部位、油路系统、电气系统，一切正常后再开动泵机。
4、保证管道接头和垂直段的附墙连接牢固可靠，经常检查螺栓松紧情况，以防松脱故。
5、同时使用泵送设备的停车制动和锁紧制动，楔紧轮胎，保证水源正常和水箱储满清水，料斗内无杂物，各润滑点润滑正常。
6、装备好清洗管的清洗用品，作业前，先用按规定配制的水泥浆润滑管道。
7、泵送时料斗内保持一定数量的混凝土，不得吸空。
8、停止输送后对泵体、管道进行清洗，以备下次再用。
9、堵管故障处理及预防：若发生堵管，其部位一般出现在水平段弯管或锥管处，特别是水平段与垂直管相接的弯管处。堵管的处理方法，先进行反泵疏通，其它人员对堵管部位用榔锤敲打该处。若排除堵管无效，先将液压闸阀关闭，待泄压后，清除堵管中的混凝土，接好管道，开启液压闸阀再继续泵送。预防堵管措施：泵送150米以上高层时，将混凝土坍落度控制在18～22㎝之间，同时为防止混凝土离析可掺入沸石粉以减少泌水。
10、爆管故障处理及预防：爆管一般出现在泵机出口端附近的管道，特别是水平段与垂直管相接的弯管处。处理方法：关闭垂直管与水平管处的液压闸阀并更换管道。预防措施：定期用红外线测厚仪检测水平段与垂直初始段输送管的厚度，厚度小于4mm则更换。
2高处作业防护措施
1、高处作业施工要遵守《建筑施工高处作业安全技术规范》。
使用液压提升降脚手架必须使用密目安全网沿架体内侧进行封闭，网之间连接牢固并与架体固定，安全网要整洁美观。
在各塔楼每施工3层设置一道6m宽水平安全网，网接口处必须连接严密。支搭的水平安全网直至无高处作业时方可拆除。见图3所示。
图3高层水平防护
3、另外在主楼18层二次结构施工过程中，地上一层外幕墙开始自下而上施工，未避免交叉作业带来的高空坠物、物体打击，在主楼18层设置一圈硬防护。见图4所示。
土建施工幕墙施工
土建施工
幕墙施工
图4楼层硬防护、外挑网布置示意图
3、在2m以上高度从事支摸、绑钢筋等施工作业时必须有可靠防护的施工作业面，并设置安全稳固的爬梯。
4、物料必须堆放平稳，不得放置在临边和洞口附近，也不得妨碍作业、通行。
5、建筑施工对施工现场以外人或物可能造成危害的，应当采取安全防护措施。
6、施工交叉作业时，应当制定相应的安全措施，并指定专职人员进行检查与协调。
3交叉作业防护措施
1、凡在同一立面上、同时进行上下作业时，属于交叉作业，高空及交叉作业应遵守下列要求：
1)禁止在同一垂直面的上下位置作业，否则中间应有隔离防护措施。
2)在进行网架结构构件焊接、模板安拆、架子搭设拆除、电焊、气割等作业时，其下方不得有人操作。模板、架子拆除必须遵守安全操作规程，并应专人监护。
3)楼层堆物（如模板、扣件、钢管等）应整齐、牢固，且距离楼板外沿的距离不得小于1m。
4)高空作业人员应带工具袋，严禁从高处向下抛掷物料。
5)严格执行“三宝一器”使用制度。凡进入施工现场的人员必须按规定戴好安全帽，按规定要求使用安全带和安全网。用电设备必须安装质量好的漏电保护器。现场作业人员不准赤背，高空作业不得穿硬底鞋。
2、交叉作业的防护
为了保证施工的安全，在结构完成面的下两层设置两道安全防护网，其中上一道用脚手板满铺形成一道平的安全防护，下一道为安全挑网。
4塔吊交叉作业安全措施
本工程主体施工共有8台塔吊，为防止塔机间、发生碰撞，特制定本工程塔吊作业规程。
1、按照塔式起重机安全规程布置塔吊，严格控制各塔机之间位置，确保水平方向交叉的作业塔吊高低落差至少有5m距离，避免水平方向发生碰撞。
2、项目对每一台塔机的工作区进行合理划分，避免出现塔机交叉工作区。同时，项目必须配备有上岗证