冷库作业安全操作规范培训
演讲人：
日期:
06
考核评估机制
目录
01
冷库作业基础认知
02
安全操作规范体系
03
设备操作与维护
04
环境控制管理
05
应急处理预案
01
冷库作业基础认知
冷藏区
用于储存需要在低温条件下保存的食品，通常温度在0℃~10℃之间。
穿堂区
连接冷藏区、冷冻区与外界的通道，用于货物的进出和人员通行。
冷冻区
用于储存需要在更低温度下保存的食品，通常温度在-18℃以下。
加工间
用于对食品进行切割、包装等处理操作的区域。
冷库功能分区解析
A
B
C
D
冷藏货物
如蔬菜、水果、奶制品等，需要在冷藏区储存以保持新鲜度和品质。
货物存储特性分类
常温货物
如干货、日用品等，不需要特别低温储存，但需避免高温和潮湿。
冷冻货物
如肉类、鱼类、冰激凌等，需要在冷冻区储存以防止腐败和变质。
特殊货物
如危险品、易腐品等，需要特殊储存条件和措施。
行业法规标准解读
《冷库设计规范》
01
规定了冷库设计、施工、验收等方面的标准和要求。
《冷藏冷冻食品储存运输温度控制标准》
02
规定了冷藏、冷冻食品在储存、运输过程中的温度控制标准。
《冷库安全操作规程》
03
规定了冷库作业人员的安全操作规范，包括设备使用、货物堆放、应急处置等内容。
《食品安全法》
04
对食品的生产、储存、运输和销售等环节进行了全面规范，冷库作业需严格遵守其中关于食品安全的相关规定。
02
安全操作规范体系
2014
个人防护装备使用
04
01
02
03
防护服
穿戴专用防护服，防止身体直接接触低温环境。
防护鞋
穿防滑、防砸、防冻的专业防护鞋。
防护手套
选用防寒、防滑的专用防护手套，保证手部灵活操作。
安全帽
佩戴符合规定的安全帽，保护头部免受意外伤害。
确认冷库温度、湿度、通风等条件是否适宜，确保货物安全。
入库前检查
入库/出库标准流程
按照货物类别、存放区域有序摆放，确保通道畅通无阻。
入库作业
遵循先进先出原则，确保货物在有效期内及时出库。
出库作业
检查冷库门是否关闭严密，防止热量进入，影响其他货物质量。
出库后检查
禁止非专业人员进入
严禁未经培训和授权的人员进入冷库作业区域。
严禁超出冷库承载能力进行作业，确保冷库安全稳定运行。
禁止超载作业
在冷库作业区域周围设置明显的安全警示标识，提醒人员注意。
禁区标识
冷库内严禁存放易燃易爆物品，防止发生火灾或爆炸事故。
禁止存放易燃易爆物品
作业禁区警示条例
03
设备操作与维护
叉车/堆高机操作守则
操作前检查
确保叉车/堆高机各项功能正常，检查刹车、转向、液压和电气系统是否完好，以及货叉升降、倾斜是否正常。
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安全操作
操作时佩戴安全帽、安全带等防护装备，遵守操作规范，平稳驾驶，避免急刹车和急转弯。
负载限制
严禁超载或偏载，确保货物稳固，避免货物掉落或坍塌。
行驶路线
按照指定路线行驶，避免在狭窄或拥挤的地方操作，确保通道畅通无阻。
制冷系统检查
定期检查制冷机组运行状态，包括压缩机、冷凝器、蒸发器、冷却风扇等部件是否正常运转，有无异常声响或振动。
电气系统维护
保持电气系统干燥、清洁，定期检查电缆、接线盒等部件是否完好，防止电气故障导致机组停机。
温度监控
密切监控冷库温度，确保温度在规定范围内波动，如有异常及时调整制冷系统。
制冷剂管理
定期检查制冷剂管道、阀门等部件有无泄漏，确保制冷剂充足，避免影响制冷效果。
制冷机组监控要点
疏散路线演练
了解冷库内的疏散路线，定期参加应急演练，确保在紧急情况下能够迅速疏散人员。
应急沟通联络
了解应急联络方式和报告程序，确保在紧急情况下能够及时与相关人员取得联系，协调应急处置工作。
应急设备使用
掌握应急设备的使用方法，如灭火器、消防水带等，确保在火灾等紧急情况下能够迅速投入使用。
紧急停机操作
熟悉紧急停机操作流程，确保在紧急情况下能够迅速关闭制冷机组，防止事故扩大。
应急关闭装置演练
04
环境控制管理
设置温湿度超限报警系统，当库内环境参数超出设定范围时，及时采取措施进行调整。
报警系统
定期对温湿度传感器进行校准，确保其测量数据的准确性。
传感器校准
实时监测冷库的温度和湿度，并准确记录，确保库房环境符合货物储存要求。
温湿度记录
温湿度动态监测
垛距设置
货物堆码时，垛与垛之间应留有合理的间距，以便通风换气，降低温度波动。
顶距设置
货物堆码高度不宜过高，与冷库顶部保持一定距离，确保顶部空气流通。
墙距设置
货物与冷库墙壁之间应保持一定距离，以防止墙壁温度对货物产生影响。
货物堆码间距标准
清洁频率
清洁方法
消毒剂选择
消毒后处理
根据冷库使用情况，制定清洁消毒计划，定期进行彻底清洁。
使用专用清洁工具和清洁剂，对冷库内部进行清洁，确保无污渍和残留物。
选择符合国家标准的消毒剂