5S认知培训测试试题及答案
一、单项选择题（每题3分，共30分）
1.5S管理起源于（）
A.美国
B.日本
C.中国
D.德国
答案：B。5S管理起源于日本，因其日语的罗马拼音均以“S”开头而简称5S。这一管理方法在日本企业中得到广泛应用和发展，后来逐渐传播到世界各地。
2.整理的目的是（）
A.腾出空间，防止误用
B.塑造清爽的工作场所
C.减少寻找物品的时间
D.以上都是
答案：D。整理是将工作场所的物品区分为必要和不必要的，将不必要的物品清除。这样做可以腾出空间，避免不必要物品的误用，塑造清爽的工作场所，同时也能减少员工寻找必要物品的时间。
3.整顿的三要素不包括（）
A.场所
B.方法
C.标识
D.数量
答案：D。整顿的三要素是场所、方法和标识。确定物品放置的场所，选择合适的放置方法，并做好清晰的标识，有助于提高工作效率和物品管理的规范性。
4.清扫的要点不包括（）
A.清扫设备要注意安全
B.清扫要与检查相结合
C.清扫就是大扫除
D.清扫要及时发现问题
答案：C。清扫不仅仅是大扫除，它是将工作场所清扫干净，去除脏污，防止污染的发生。在清扫过程中要注意设备安全，将清扫与检查相结合，及时发现设备、环境等方面存在的问题。
5.清洁是指（）
A.将整理、整顿、清扫进行到底，且维持其成果
B.对设备进行清洁保养
C.保持工作场所干净整洁
D.以上都不对
答案：A。清洁是在整理、整顿、清扫之后，将这三项活动进行到底，并维持其成果，形成制度化、规范化。
6.素养是指（）
A.养成良好的工作习惯
B.自觉遵守5S规定
C.具备团队合作精神
D.以上都是
答案：D。素养是5S管理的核心，它要求员工养成良好的工作习惯，自觉遵守5S规定，同时具备团队合作精神，共同维护工作场所的5S环境。
7.在5S管理中，以下哪种行为是不符合要求的（）
A.将不用的工具及时清理
B.物品随意摆放
C.定期对设备进行清扫
D.员工自觉遵守5S规定
答案：B。物品随意摆放不符合整顿的要求，整顿强调物品要定置、定位、定量摆放，并做好标识，以提高工作效率和管理的规范性。
8.5S管理中，目视管理的作用不包括（）
A.提高工作效率
B.防止错误发生
C.增加工作神秘感
D.便于管理和监督
答案：C。目视管理是利用形象直观、色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动，其作用包括提高工作效率、防止错误发生、便于管理和监督等，而不是增加工作神秘感。
9.以下哪种情况属于整理工作没有做好（）
A.工作台上有很多杂物
B.工具摆放不整齐
C.设备表面有灰尘
D.员工不遵守规定
答案：A。整理是清除不必要的物品，工作台上有很多杂物说明存在不必要物品未清理，是整理工作没做好的表现。工具摆放不整齐属于整顿问题，设备表面有灰尘是清扫问题，员工不遵守规定是素养问题。
10.实施5S管理的第一步是（）
A.整理
B.整顿
C.清扫
D.清洁
答案：A。实施5S管理的顺序是整理、整顿、清扫、清洁、素养，第一步是整理，先区分必要和不必要物品，为后续工作奠定基础。
二、多项选择题（每题5分，共25分）
1.5S管理的内容包括（）
A.整理
B.整顿
C.清扫
D.清洁
E.素养
答案：ABCDE。5S管理即整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke）。
2.整理的实施步骤包括（）
A.现场检查
B.区分必要与不必要物品
C.清理不必要物品
D.制定废弃物处理方法
E.每日自我检查
答案：ABCD。整理的实施步骤通常包括现场检查，全面了解工作场所的物品情况；区分必要与不必要物品；清理不必要物品；制定废弃物处理方法。每日自我检查是维持5S成果的措施，不属于整理的实施步骤。
3.整顿的实施要点有（）
A.定置定位
B.标识清晰
C.先进先出
D.安全第一
E.合理规划空间
答案：ABCDE。整顿实施时要进行定置定位，确定物品的放置位置；标识清晰，方便员工快速找到物品；遵循先进先出原则，保证物品的有效使用；注重安全，避免因物品放置不当导致安全事故；合理规划空间，提高空间利用率。
4.清扫的意义在于（）
A.保持工作场所干净整洁
B.发现设备隐患
C.提高设备性能
D.提升员工工作积极性
E.减少故障发生
答案：ABCDE。清扫可以去除工作场所的脏污，保持干净整洁；在清扫过程中能及时发现设备的隐患，减少故障发生；通过对设备的清扫保养，可以提高设备性能；一个干净