xxx集团张家口xxx物流园
4×10圆筒仓滑模工程
施工组织设计
目录
21、编制说明
2
52、工程概况3
5
3
33、总体施工部署
3
44、组织管理
4
65、施工准备
6
86、滑模施工计划
8
117、施工总平面图布置
11
8、主要施工方法及技术措施2528414222129、项目管理目标及创优措施27
25
28
41
42
22
12
编制说明
1.1项目名称：
本工程项目为xxx物流园4×10圆筒煤仓滑模工程。本施工方案主要针对工程施工的核心部分-滑模施工来进行编制。
1.1编制依据
本施工组织设计编制依据是施工合同、施工图纸、中国现行规范、规程、标准；ISO9001:2000、ISO14001:1996、OHSAS18001:1999整合型管理体系标准。并结合以往施工同类工程特点、施工经验，根据我公司施工能力、技术装备状况制定的。
1.2本工程采用规范标准
《施工手册》缩印本（第四版）；
《工程测量规范》 GB50026－2007
《液压滑动模板施工技术规范》GB50113-2005；
《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204－2002
《钢筋焊接及验收规程》JGJ18－2003
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－2001
《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33－2001
《组合钢模板技术规范》GBJ214-89
《砼质量控制标准》GB50164-92
《建设工程施工现场供用电安装规范》GB50194-93
《建筑工程施工现场供电安全规范》GB50194—93
《建设工程文件归档整理规范》GB/T50328-2001
工程概况
2.1工程概况
施工方案编制
本项目滑模施工的筒仓共有4个为2组。
(1)筒仓高度为25.1米，基础上2.5米至仓顶27.6米。筒仓壁厚250mm，筒仓直径为10米，砼标号为C30，27.6米至33米下为仓顶机房。本筒仓外壁及内壁设有钢爬梯，筒仓外壁7.2米与10.8处为钢筋混凝土平台，内壁6,1米与7.9米处设有钢筋混凝土平台，此处平台滑模时将钢筋预埋后抛出，待滑模结束后二次支模浇筑。15米下为漏斗，漏斗承重结构为井字梁，滑模时井字梁预留梁洞，此梁浇筑与漏斗同时施工。14,5米至15米为滑模空滑段，空滑措施及漏斗施工措施详见措施方案。筒仓内外壁及漏斗预埋件均按设计尺寸及要求正确预埋。筒仓滑模施工时需改模两次，门口上9,6米至10.8米筒壁厚度为500mm。25.6米上至27,6米下为上环梁，此处壁厚为500mm，以上两处改模施工详见措施方案。仓顶施工前滑模设备拆除后。筒仓外周围搭设双排脚手架，详见脚手架施工措施。本筒仓钢筋混凝土滑模施工因工期紧，速度快，天气气温高，为确保滑模砼质量及工期速度，采取商砼泵送砼。昼夜24小时不间滑模起升到滑模结束，（开始正常作业昼夜需用砼量80至100m3左右）。
3总体施工部署：
3.1施工部署原则
3.1.1认真执行工程建设程序。
3.1.2遵循施工工艺及施工规范，合理安排施工程序，遵循先土建后安装，先地下后地上的施工原则。
3.1.3采用科学的网络技术，合理组织人力、物力。
3.1.4采用先进的施工技术和科学的管理方法，优质高效完成施工任务。
3.1．5采取有力措施，提高施工机械化水平，合理储备物资，确保工程需要。
3.1.6施工机械的选择、布置应考虑施工环境，结合工程特点，使机械的利用率达到最佳效果。
3.2施工部署
本施工方案按照所有筒仓同时施工计划。需要投入4套筒仓设备。筒仓滑模主要有以下阶段：
一阶段：滑模设备的制作与组装。
二阶段：2,5米至14,5米滑模施工。
三阶段：漏斗施工及空滑。
四阶段：15米至25米滑模施工。
五阶段：。上环梁改模
六阶段：25米至27米滑模。
七阶段：滑模结束设备拆除。八阶段：仓顶板施工与仓内满堂脚手架搭设。九阶段:仓外围双排