9、铁立柱及铁艺围墙施工控制要点
9.1、技术要求
1)主体围墙高度在1.80米，基础厚度为0.80米，下深度大于冻土层，墙柱间高度为2.00米，柱间距为4.20米。
2)基础为方形柱边长600*500,C15混凝土捣实，预埋200*200*5钢板与100*55*5钢立柱焊接。墙间每隔40米设置一道伸缩缝，缝间距为0.03米。为了防止雨季冲垮围墙，造成不必要的损失，在墙间设置?12泄水孔，每个柱间设置一个。柱间采用铁艺栏杆，高1.5m。
9.2、施工方案
(一)施工顺序
测量放线→修临时路→挖基础土方→垫层→砖基础→地梁及下预埋铁件→回填土→砌砖垛下预埋件→安装铁艺栏杆→墙体装饰
(二)主要项目施工方法
1、土方开挖采用小型挖掘机开挖，基础底面各留30cm作为工作面，基槽开挖后进行清底钎探及基础处理等同时进行。
2、基础垫层采用C15砼，现场搅拌，基槽验收合格后，即可在其上进行垫层施工，垫层厚100mm,采用平板振捣器拖平振实。
3、按照设计要求将铁艺栏杆预埋铁件安装牢固，预埋铁件安装要根据图纸设计要求和施工现场的实际情况准确无误的定位，避免造成不在一条平行线上。
9.3、铁艺栏杆制作安装
(1)制作铁艺栏杆必须根据现场放线实测的数据，根据设计的要求，绘制施工放样详图，尤其对栏杆的拐点位置和栏杆的立柱定位尺寸要格外注意，只有经过现场放线核实后放详图，才能作为栏杆构配件的加工图。
(2)检查预埋铁件是否齐全、牢固。
(3)选择合格的原材料
合格的原材料是制作栏杆的关键所在，壁厚太薄的管材在焊接时容易发生变形和凹瘪，而达不到质量要求。
(4)切割和安装
一般应先竖立直线段两端的立柱，检查就位正确和校正垂直度，然后用拉通线方法逐个安装中间立柱，顺序焊接其他杆件，施工时要注意管材间的焊接要饱满，不能仅点焊几点，以免磨平后露出管材间的缝隙，完成后要将焊缝锉平磨光。
9.4、围墙施工人员以及机具的配置
根据现场的实际情况以及进度的要求，施工人员以及机具配置如下表所示：
现场所需人员配置表
编号
工种名称
所需人数
备注
施工负责
1-2
现场总负责
2
土工
10
基础开挖及垫层
3
砖工
30
4
普工
20
协助砖工
5
抹灰工
10
6
杂工
1-2
现场所需机具配置表
编号
机具名称
所需数量
备注
小型挖掘机
满足现场施工挖土方
2
双轮车
5-10
满足现场
材料运输
3
单轮手推车
5
满足现场材料运输
4
灰桶
60
盛灰
5
吊线锤
20
现场施工用
6
搅拌机
工作联系
7
镀锌铁皮
5
现场搅拌
8
电焊机
3
焊接铁艺
9.5、施工进度计划
根据现场实际情况以及进度要求，进度计划如下表所示
临时围墙施工进度计划
分项名称
所需时间
基础开挖
5天
垫层施工
5天
围墙砌筑、焊接铁艺
25天
围墙装饰装修
15天
9.6现场施工安全注意要素
①由于现场施工便道较窄，要做好小范围内的交通疏导，防止意外事故发生。
②编制突发事故应急方案，成立突发事故急救小组，并由专人负责该方案执行。
9.7铁艺栏杆工艺要求
1.施工准备：
a)铁艺进场时要有出厂合格证和试验报告，其规格、型号、尺寸均应符合设计要求。码放到安全地点，垫好木方，做好覆盖。
b)弹好铁艺位置线，并根据50cm水平线，确定好安装标高。
c)铁艺的拆包、检查与运输：按图纸要求核对型号和检查铁艺的质量，如发现缺棱窜角和翘曲不平，偏差超标者，严重损伤划痕，外观色差大者，应找厂家解决协商，经修整，鉴定合格后，才能安装，检查铁艺粘有保护膜，如有缺损者应补粘后再施工安装。
d)准备好安装时的脚手架及做好安全防护措施。
2.施工要点：
a)铁艺洞口处理：
铁艺安装采用预留洞口后塞口的安装方法。铁艺洞口的水平位置应以墙体50cm线为标准，量出洞口下皮标高，弹线找直。
b)铁艺栏杆与墙体连接
预埋铁件与墙体连接。将铁件安装在洞口底及两侧，再将铁艺栏杆送入洞口定位焊牢。
9.8镶贴面砖工程(本施工方案围墙装饰面选用镶贴面砖)
1)施工准备
(一)作业条件
根据设计图纸要求，按照建筑构造各部位的具体做法和工程量，预先挑选出颜色一致、同规格的面砖，分别堆放并保管好。镶贴前，基体必须经验收，无空鼓。基体表面平整度必须经过处理，饰面砖施工图(排砖图)应根据基体的几何表面状况确定。
(二)材料要求
1、水泥：32.5级普通硅酸盐水泥，应有出厂质量证明或复试报告。若出厂超过三个月，应按试验结果使用。
2、白水泥：32.5级白水泥。
3、砂：中砂或粗砂，用前过筛。
4、内墙文化石铺贴，应表面平整，颜色一致，尺寸正确，棱整齐，无掉梭、缺角。
5、混凝土界面处理剂。
(三)施工机具