冬季施工措施
序号
要点
措施
1
构件保护
钢管柱堆放在专用底座上，型钢柱、型钢梁、桁架堆放在100mm×100mm木枋上，堆放应平稳，防止侧滑和雨雪锈蚀。构件对方场地应平整坚实并无水坑，地面无结冰，同一型号构件叠放时，构件应保持水平，木枋应在同一垂直线上，防止构件滑落。
2
焊接施工
焊剂及碱性焊条的焊药易潮，特别在负温度时，所以它们在使用前必须按照质量说明书的规定进行烘焙。使用时取出放在保温筒内，做到随用随取。焊剂及碱性焊条的焊药外露2h后必须要重新烘焙。所使用的焊条、焊丝要贮存在通风干燥的地方，保证焊条的良好性能。
3
为保证焊缝不产生冷脆，负温度下焊接用的焊条，在满足设计强度的要求下，优先用屈服程度较低、冲击韧性好的低氢型焊条。
4
焊接使用瓶装气体时，对负温下瓶嘴在水气作用下容易产生冰缩堵塞现象，在焊接作业中就要及时检查疏通。
5
当二氧化碳气体保护焊环境风力大于2m/s及手工焊环境风力大于3m/s时，在未设防风棚或没有防风措施的施焊部位，严禁进行二氧化碳气体保护焊和手工电弧焊。防风棚必须达到以下要求：上部稍透风、但不渗漏，兼具防一般物体击打的功能；中部宽松，能抵抗强风的倾覆，不致使大股冷空气透入；下部承载力足够4名以上作业人员同时进行相关作业，需稳定、无晃动，可以存放必需的作业器具和预备材料且不给作业造成障碍，无可造成器具材料脱控坠落的缝隙,中部及下部防护采用阻燃材料遮蔽。
6
采取焊前预热、焊中层间温度控制、焊后热处理及焊后缓冷处理等措施，消除明显温界，最大限度地减缓钢材在板厚方向由胀时压应力到缩时拉应力的转换过程，最大可能地促使接头在同轴线上均匀胀缩，避免母材与焊接接头产生裂纹。
7
焊前预热：加热时，钢柱焊接预热应对钢柱焊接节点整体加热，对钢梁、斜撑梁施焊焊缝加热。预热范围由常温焊接坡口两侧不小于100mm、钢板厚度的1.5倍，增加到不小于150mm、钢板厚度的2倍，预热温度相应提高15℃～25℃。当钢板厚小于25mm、被焊件温度低于0℃时，焊前预热最低要达到21℃，并在施焊期间始终保持不低于21℃。
8
层温控制：焊接时，焊缝间的层间温度应始终控制在90℃─130℃之间，每个焊接接头应一次性焊完。
9
焊后热处理：低温焊接后热温度应不低于220℃，保温时间必须达到焊接规程规定的要求，即焊接板厚按每25mm厚度不小于0.5h，保温时间不少于1h，当焊接节点焊接完成后，采用磁铁式电加热器对节点整体加热到规定温度，立即进行缓冷处理防护。
10
焊后缓冷处理：当钢焊接焊缝后热处理达到要求后，采用石棉布加保温岩棉被双重多层保温，包裹密实，使其缓冷至常温，缓冷至常温的时间不小于1.5h。焊接防护棚及保温材料应在焊缝完全冷却后，方可拆除。
11
施焊前，注意收集气象预报资料，预计恶劣气候即将到来，应放弃施焊。若焊缝已开焊，要抢在恶劣气候来临前，至少焊完板厚的1/3方能停焊；且严格做好后热处理和防护措施。施焊过程中，若突遇大风时，施焊人员应立即采用3～4层石棉布将焊缝紧裹，绑扎牢固后方能离开工作岗位。重新开焊前将焊缝两侧不小于150mm处进行预热，重新焊接预热温度、时间相对提高和延长。
12
配备探针式测温仪或红外线测温仪等，来测试控制焊接温度和缓冷温度。
13
焊接作业区的相对湿度大于90％时不得进行施焊作业。
14
早上有露水或结霜时，施工作业面上的结霜要清理干净，再行作业。避免雪天室外作业，尤其雨雪交加的天气，应停止施工。下雪、浓雾天气时，停止钢结构高空吊装。遇有六级及六级以上大风时，停止作业。
15
吊装施工
在低温度下安装钢结构时，要注意温度变化引起的钢结构外形尺寸的偏差。如钢结构在常温下制作在负温下安装时，要采取措施调整偏差。
16
在负温度下起吊钢构件用的钢索与构件直接接触时，应加防滑垫块。凡是与构件同时起吊的节点板、安装人员用的挂梯、校正用的卡尺，应用钢索绑扎牢固。直接使用吊环、吊耳起吊构件时要检查吊环、吊耳连接焊缝有无损伤。
17
屋面板施工
屋面板施工时，要防止操作工人因板面结露结冰滑到产生的安全事故，在冬季早晨钢板表面结露没有融化之前，禁止在钢板边缘作业。
18
高强螺栓
安装
高强螺栓接头安装时，构件的摩擦面应干净，不得有积雪、冰霜。