带状镁阳极
电位镁阳极安装与应用
河南星辰科技实业有限公司
技术部：薛淑芳
带状镁阳极在电位特性、安装工艺及应用场景上具有显著优势，以下从安装步骤、电位性能、
应用领域等方面展开分析：
一、安装步骤
阳极预处理
散卷时需缓慢操作，避免低温环境下的突然弯曲，防止阳极断裂。
根据设计要求截取规定长度，并清除表面油污、氧化物等杂质，确保阳极与电解质良好接触。
电缆连接
剥出阳极铁芯及电缆铜芯各20毫米，用砂纸打磨铁芯表面，套上收缩管。
使用铜管套接铁芯与电缆铜芯，通过液压铅压实后，用万用表检测导通性（接触电阻≤0.01Ω），
并用胶带密封接头处。
阳极铺设
将带状镁阳极沿管道平行铺设或缠绕，确保与管道保持适当距离（通常≥0.3米）。
在管道表面清理油污、底漆及氧化膜后，通过铝热焊剂将阴极电缆铜芯焊接至管道，并涂覆
热熔胶、覆盖补贴片，最后包覆热收缩带。
回填与测试
在阳极周围填充土壤或焦炭填料，并浇水浸透，确保阳极充分导电。
使用万用表测量开路电位、输出电流等参数，评估阴极保护系统性能。
二、电位特性
高负电位与强驱动能力
带状镁阳极的开路电位通常为-1.5V至-1.7V（CSE），驱动电位大，与被保护金属（如钢铁）
之间的电位差显著，能够提供较强的保护电流。
电流效率与理论电容量
电流效率约为55%（土壤电阻率30Ω·m条件下），理论电容量达2200A·h/kg。
尽管电流效率低于锌阳极，但镁阳极在高电阻率介质中仍能通过增加阳极表面积提升输出效
率。
极化率与电位均匀性
极化率低，电位分布均匀。例如，在输气管道工程中，采用25×12mm镁带螺旋缠绕可使保
护电位均匀性提升40%（相邻测点差≤30mV）。
三、应用领域
高电阻率介质保护
适用于土壤电阻率大于100Ω·m的环境，如沙漠、冻土区等，可有效解决传统阳极在高电阻
率介质中电流输出不足的问题。
复杂结构防腐
在套管内管道、储罐底板等复杂结构中，带状镁阳极可通过螺旋缠绕或“井”字型敷设实现全
面覆盖。例如，某10万m3原油储罐采用“井”字型敷设方案，每平米配置0.6m镁带，5年
内底板腐蚀速率控制在0.02mm/a以下。
临时阴极保护
在管道施工、检修等临时场景中，带状镁阳极可快速铺设，提供短期但有效的防腐保护。
防强电干扰接地
作为防强电干扰的接地栅材料，带状镁阳极可释放交流电和雷电电流，保护设备和人身安全。
其带状结构便于大面积铺设，形成连续的接地网络。
四、注意事项
避免机械损伤
安装过程中需防止阳极与钢结构发生撞击，以免影响其使用寿命。
填包料使用
在土壤中埋设时，阳极需装入填包料袋中，并确保填包料充分浸透水分，以保证阳极与电解
质的良好接触。
定期检测与维护
安装完成后需定期检查阳极的消耗情况、连接状态及周围土壤环境，及时更换失效阳极。