化学制药技术防止生产工艺危害的一般措施
案例分析华润医药集团采取安全目视化建设以保障员工人身安全为出发点，通过对车间、物流仓库、办公场所等现场的风险辨识，将风险控制计划中的相关要求转化为安全目视化措施，并针对不同风险制定相应目视化管理方法，规范指引员工行为，提升员工安全意识、安全素养，确保安全理念入眼入脑入心。该企业采取的安全管理措施获得政府有关单位大力推荐。
Part01工艺流程安全设计的要求
工艺流程安全设计的要求：全面分析工艺过程，避免不安全工艺及设备，并采取相应措施。要注意生产过程防火防爆。有效控温控压，并采取相应措施。有效辨识危害，采取预防措施。
工艺流程安全设计的要求：该制备工艺步骤较长，需要全面分析工艺过程:1.原料准备与反应：工艺开始时需要准备特定的原料，如乙醇、乳酸和环丙沙星等，并在特定的温度和条件下进行反应。例如，将乳酸和环丙沙星在60℃下搅拌反应1小时。这个过程中，必须严格控制温度和反应时间，以确保反应的有效性和安全性。2.脱色与过滤：反应结束后，需要进行脱色和过滤步骤。在这一环节中，加入活性炭并在50-55℃下保温脱色1小时，随后趁热压滤脱炭。这一步骤旨在去除杂质和色素，提高产品的纯度。同时，需要注意操作过程中的温度和压力控制，以防止意外发生。以抗菌药物环丙沙星的制备过程为例：
工艺流程安全设计的要求：3.结晶与离心：脱色过滤后，进行结晶和离心甩料。这一过程中，需要控制结晶条件和时间，以获得高质量的晶体。离心甩料时，应注意操作规范，避免物料飞溅或设备故障。4.干燥与粉碎：离心后的湿品需要进行干燥处理。在干燥过程中，应控制蒸汽压力、温度和真空度等参数，以确保产品的干燥效果和质量。干燥完成后，进行粉碎处理，以便后续加工和包装。5.包装与储存：最后，将粉碎后的环丙沙星进行内包和外包处理，并储存在适宜的环境中。在包装过程中，需要注意防尘、防潮和避光等措施，以确保产品的稳定性和安全性。以抗菌药物环丙沙星的制备过程为例：
Part02根据物质性质采取的工艺安全措施:
根据物质性质采取的工艺安全措施：(1)确定物质的理化性质，并采取相应预防措施。(2)尽量用低毒、非易燃易爆的溶剂。(3)尽量避免加热和冷却介质与反应物接触。(4)防止静电产生并设置接地装置。
根据物质性质采取的工艺安全措施：助燃、腐蚀、刺激等特性，溅落眼睛内，刺激结膜，重伤者至灼伤，刺激皮肤后呈棕黑色。属于强氧化剂(如：高锰酸钾），有燃烧、爆炸的危险，应储存于阴凉、通风的库房，远离火种，与还原剂分开存放。灭火方法采取砂土灭火、雾状水灭火。在使用前要采取相关预防措施。
Part03根据燃烧爆炸条件采取的安全措施
根据燃烧爆炸条件采取的安全措施：惰性气体保护，主要应用于以下几个方面，包括：覆盖保护易燃固体的粉碎、研磨、筛分和混合及粉状物料的输送。压送易燃液体和高温物料充装保护有爆炸危险的设备和储罐保护可燃气体混合物的处理过程封锁可燃气体发生器的料口及废气排放系统的尾部吹扫置换设备系统内的易燃物料或空气充氮保护非防爆型电器和仪表稀释泄露的易燃物料，扑救火灾
根据燃烧爆炸条件采取的安全措施：如：丙酮的爆炸极限为2-13%，而当压力为0.5Mpa时，丙酮的浓度为6.1%，正好处于爆炸极限。而压力为负压或者常压时，丙酮的浓度都高于爆炸极限，无爆炸危险。(2)负压操作
Part04根据生产工艺特点采取的安全措施
根据生产工艺特点采取的安全措施:由于部分反应会产生放热效应，使体系温度迅速升高，存在安全隐患，我们可以通过控制加料次序、改变加料方式和速度、采用冷却装置和防溢料设备等措施避免有放热效应产生的安全风险。
Part05采取安全措施，预防破坏：
采取防止灾害扩大的安全措施，预防安全问题出现时产生更大的破坏(1)可以采取人机分离操作，利用阀门二级控制有毒和易燃易爆反应过程。在涉及有毒、易燃易爆物质的化学反应过程中，人机分离操作和阀门二级控制是非常重要的安全措施。人机分离操作意味着操作人员与潜在危险的反应过程保持一定的距离，以减少事故发生时对人员的直接伤害风险。阀门二级控制是一种安全控制策略，它涉及到至少两个相互独立的阀门系统，用于控制反应过程中的关键流体（如原料、溶剂、催化剂等）的流动。这种设计可以确保在第一个阀门系统失效时，第二个阀门系统能够继续发挥作用，从而防止有害物质泄漏或反应失控。
此区域用于储存制药所需的原材料，如化学原料、植物提取物等。此区域需要保持干燥、通风，并遵循严格的库存和质量控制标准。原材料储存区：采取防止灾害扩大的安全措施，预防安全问题出现时产生更大的破坏(2)采取流程分区的方式，使人员保持在安全距离。
在此区域，原材料会经过清洗、干燥、粉碎等预处理步骤，以去除杂质和水分，并使其更适合后续加工。预处理区：采取防