铸铁管道承插口连接方法
1)石棉水泥接口
a一般用线麻（大麻）在5%的65号或75号熬热普通石油沥青和95%的汽油的混合液里浸透，凉干后即成油麻。捻口用的油麻填料必须清洁。
b将4级以上石棉在平板上把纤维打松，挑净混在其中的杂物，将42.5级硅酸盐水泥（捻口用水泥强度不低于32.5MPa即可），给水管道以石棉：水泥＝3:7之比掺合在一起搅合，搅好后，用时加上其混合总重量的10%一12％的水（加水量在气温较高或风较大时选较大值），一般采用喷水的方法，即把水喷洒在混合物表面，然后用手着实揉搓，当抓起被湿润的石棉水泥成团，一触即又松散时，说明加水适量，调合即用。由于石棉水泥的初凝期短，加水搅拌均匀后立即使用，如超过4h则不可用。
c操作时，先清洗管口，用钢丝刷刷净，管口缝隙用楔铁临时支撑找匀。
d铸铁管承插捻口连接的对口间隙应不小于3mm，最大间隙不大于表的规定值。
e铸铁管沿直线敷设，承插捻口的环形间隙应符合表4.2.3.2-11的规定；沿曲线敷设，每个接口允许有2°转角。
f将油麻搓成环形间隙的1.5倍直径的麻辫，其长度搓拧后为为管外径周长加上100mm。从接口的下方开始向上塞进缝隙里，沿着接口向上收紧，边收边用麻凿打人承口，应相压打两圈，再从下向上依次打实打紧。当锤击发出金属声，捻凿被弹加为打好，被打实的油麻深度应占总深度1/3（2～3圈，注意两圈麻接头错开）。
g麻口全打完达到标准后合灰打口，将调好的石棉水泥均匀地铺在盘内，将拌好的灰从下至上塞人已打紧的油麻承口内，塞满后，用不同规格的捻凿及手锤将填料捣实。分层打紧打实，每层要打至锤击时发出金属的清脆声，灰面呈黑色，手感有回弹力，方可填料打下一层，每层厚约10mm，一直打击至凹人承口边缘深度不大于2nmm，深浅一致，表面用捻凿连打几下灰面再不凹下即可，大管径承插口铸铁管接口时，由两个人左右同时进行操作。
h接口捻完后，用湿泥抹在接口外面，春秋季每天浇两次水，夏季用湿草袋盖在接口上，每天浇4次水，初冬季在接口上抹湿泥覆土保湿，敞口的管线两端用草袋塞严。
i采用水泥捻口的给水铸铁管，在安装地点有侵蚀性的地下水时，应在接口处涂抹沥清防腐层。
2)膨胀水泥接口
膨胀水泥又称自应力水泥，是由硅酸盐水泥和石膏及矾土水泥组成的膨胀剂，由此混合而成。膨胀剂遇少量的水便产生低硫的硫铝酸钙。在水泥中形成板状结晶，当和大量的水作用后，会产生高硫的硫铝酸钙，它把板状结晶分解成联系松散的细小结晶面引起体积膨胀。
a拌合填料：以0.2～0.5mm清洗晒干的砂和硅酸盐水泥为拌合料，按砂：水泥：水＝1:1:0.28～0.32（重量比）的配合比拌合而成，拌好后的砂浆和石棉水泥的湿度相似，拌好的灰浆在1h内用完。冬季施工时，须用80℃左右热水拌合。
b操作：按照石棉水泥接口标准要求填塞油麻。再将调好的砂浆一次塞满在已填好油麻的承插间隙内，一面塞入填料，一面用灰凿分层捣实，可不用手锤。表面捣出有稀浆为止，如不能和承口相平，则再填充后找平。一天内不得受到大的碰撞。
c养护：接口完毕后，2h内不准在接口上浇水，直接用湿泥封口，上留检查口浇水，烈日直射时，用草袋覆盖住。冬季可覆土保湿，定期浇水。夏天不少于2d，冬天不少于3d，也可用管内充水进行养生，充水压力不超过200kPa。
d其他要求参见“石棉水泥接口”。
3)氯化钙、石膏水泥接口
采用硅酸盐水泥、石膏粉（粒度能通过200铜沙网），也是膨胀水泥接口材料的一种。因膨胀水泥在工地存放三个月以上容易变质，这种水泥现用现配较方便。氯化钙是种快凝剂，石膏是膨胀剂，水泥是强度剂，具有膨胀性好，凝结速度快等特点。限用于工作压力不大于0.5MPa的管道上。
a填料配比为水泥：石膏：氯化钙＝0.85:0.1:0.05重量比。
b先将水泥和石膏均匀拌合，另将氯化钙溶液倒人，搅拌成发面状，立刻用手将拌合物塞人打好麻的承插间隙内，填满后，用手按填料、两边挤出水泥就表示填实，拌合后的填料要求6～10min内操作完毕。否则填料会因为初凝而失效，一次拌合量以一个口为宜。
c操作完成后，其接口要用土覆盖后浇水养护8ho
d其他要求参见“石棉水泥接口”。
4)青铅接口：一般用于工业厂房室内铸铁给水管敷设，设计有特殊要求或室外铸铁给水管紧急抢修，管道连接急于通水的情况下可采用铅接口。
a按石棉水泥接口的操作要求，打紧油麻。
b将承插口的外部用密封卡或包有粘性泥浆的麻绳，将口密封，上部留出浇铅口。
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