电缆敷设工程
本工程主干电缆沿电缆桥架敷设,由各区电气竖井配出的电缆敷设在该桥架上。
施工工艺
电缆检查验收→电缆敷设→电缆排列固定→敷设后绝缘检查→电缆头制作安装→电缆标识标牌→电缆绝缘测试
电缆检查验收
电缆敷设前前应对电缆进行详细检查；规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、损坏等现象。电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验，11kV以下电缆，用1kV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ。
电缆敷设
电缆沿支架、桥架敷设：
水平敷设
每个分支应绑扎成束，绑扎时应采用尼龙绑扎带，不允许使用金属导线进行绑扎。敷设方法可用人力或机械牵引；电缆沿桥架或托盘敷设时，应单层敷设，排列整齐。不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准；不同等级电压的电缆应分层敷设，高压电缆应敷设在上层；同等级电压的电缆沿支架敷设时，水平净距不得小于35mm。放线前应先检查管与线槽连接处的护口是否齐全；导线和保护地线的选择是否符合设计图的要求；管进入盒时内外根母是否锁紧，确认无误后再放线；放线时先将导线抻直、捋顺，盘成大圈或放在放线架（车）上，从始端到终端（先干线，后支线）边放边整理，不应出现挤压背扣、扭结、损伤导线等现象。
垂直敷设
垂直敷设，最好自上而下敷设。敷设时，同截面电缆应先敷设低层，后敷设高层，要特别注意，在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施；自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。高层、大截面电缆宜用机械牵引敷设；沿支架敷设时，支架距离不得大于1.5米，沿桥架或托盘敷设时，每层最少加装两道卡固支架。敷设时，应放一根立即卡固一根；电缆穿过楼板时，应装套管，敷设完后应将套管用防火材料封堵严密。
电缆水平敷设示意图
电缆垂直敷设示意图
矿物绝缘电缆敷设
矿物电缆具有耐火、防暴、防水，耐腐蚀、载流量大等优点而被广泛的应用。在施工中尽量采用非金属固定绑扎，同时采用合理的电缆相序排列，使涡流最小；矿物电缆的绝缘是由矿物氧化镁组成，极易与空气中水份发生化学反映。在制作电缆头与中间接头时要除湿处理，尽量与空气隔离；矿物电缆外包大都是铜质材料，硬度较高，在处理弯曲时，应使用专用弯曲工具，注意用力均匀，不能强弯，以免造成损伤。且易冷弯。
矿物绝缘电缆敷设示意图
矿物绝缘电缆敷设示意图
电缆头制作
干包电缆头制作
电缆的芯线连接金具(连接管和端子)，规格应与芯线的规格适配，且不得采用开口端子。电缆护套层不应在屏柜外剥落，剥落起始处必须做成爪型套绝缘、密封。
热缩电缆头制作
加热温度应控制在到110℃—130℃，加热时应遵循安装程序中推荐的起始收缩部位和方向，由下往上收缩有利于排除气体和增强密封。套入每层管件前，被包敷部位和粘接密封段应预热，随后用清洗纸清洗。收缩完毕的管件应光滑无折皱，能清晰看出其原有的结构轮廓。密封部位有少量密封胶挤出表明密封完善。
电缆固定标识示意图
电缆固定标识示意图
电缆固定及标识
桥架内电缆应排列整齐，固定点一致。电缆固定采用尼龙扎带，间距1m以内，每20m用金属电缆卡做加强固定。沿电缆桥架敷设的电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段每间隔20m增设标志牌。
标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂设应牢固。标志牌上应注明电缆编号、规格、型号、电压等级及起始位置。