墩柱施工方法及工艺
墩台在承台施工完成及时进行施工，并采用流水施工以加快进度，尽快为上部结构施工创造条件。
钢筋在钢管脚手架上就位绑扎，墩身使用定型钢模板进行施工。砼在拌合站集中拌合，混凝土罐车运输，吊车吊送混凝土施工。墩身高度小于10m的一次浇注到顶，大于10m的分次浇注，尽量少留施工缝。混凝土浇注时水平、分层浇注，每层厚度不大于30cm，采用插入式振捣器人工捣固。
1、钢筋施工
由于混凝土柱较高，故在立柱筋施工之前首先搭设钢管脚手架，用其固定墩柱钢筋，以免晃动。钢筋在加工区下料加工成半成品运至现场按顺序绑扎、焊接成整体。钢筋绑扎时确保主筋顺直、箍筋间距符合设计要求，自检后请监理工程师验收，在支模前将混凝土垫块绑扎在钢筋侧部，以保证混凝土保护层的厚度。
2、模板施工
墩柱采用整体式定型钢模板。高度10m以下墩身施工采用定制钢模，一次灌注到顶；高度10m以上墩身施工采用4-6m高的钢模板，分节进行安装。
立柱间横梁钢模制作时，在立柱定型钢模板上预留出横梁模板的插入孔，横梁钢模板上预留孔洞，在混凝土浇筑时进行振捣，保证混凝土施工质量。
模板拼缝设在圆角与平面相接处。施工时模板在地面上进行组装，用螺栓连接成整体。
模板拼缝处贴5×1.5cm的海棉条，防止因漏浆混凝土表面产生砂线，在模板外部设双肢槽钢作为模板围护材料，用φ18mm螺栓斜向联接紧固。在监理工程师验收钢筋合格后，用吊车配合支设柱模板，模板就位后设斜向支拉材料，以利控制柱模板的垂直度，起到稳定模板的作用，安装模板时用吊垂球的方法进行安装，然后用两台经纬仪校核、调整模板垂直度。
3、墩身砼施工
砼在拌合站集中拌合，混凝土罐车运输，吊车吊送混凝土施工。墩身高度小于10m的一次浇注到顶，大于10m的分次浇注，尽量少留施工缝。混凝土浇注时水平、分层浇注，每层厚度不大于30cm，采用插入式振捣器人工捣固。
墩柱养护采用包裹塑料布养护，养护期为7-14天。
4、盖梁的施工
桥墩、台盖梁采用在墩柱上设置预留孔穿钢柱钢柱，用槽钢、钢轨和方木形成施工平台，然后再进行钢筋绑扎、立设模板，一次性浇筑砼，完成整个盖梁砼施工。
施工注意为保证钢筋位置正确，在两侧模板上划线，并加设架立钢筋和定位钢筋。预埋件在盖梁上的外露部分要有明显标识，浇至顶层砼时，要注意外露部分尺寸准确。在已埋入盖梁内的预埋件上施焊时，应尽量采用细焊条、小电流，分层施焊，以免烧伤砼。为防止砼裂缝和边棱破损，砼强度达到20Mpa时方可拆模。
5、支座施工
支座中心线同支座垫石上的支座位置中心线应重合，使支座就位准确。永久支座要按设计图纸要求采购，并在使用前经过试验检验合格后方可安装。安装前，在支座上标出支座的类型和编号，并附表说明这些支座在桥梁各个墩、台上的具体位置。施工时，保证梁底与垫石顶面平行、平整、清洁、无油污，使其同橡胶支座上、下面全部密贴，避免偏压、脱空、不均匀支承的发生。