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原油长输管道初步设计毕业设计计算书-文库吧
2024-06-2317:27本页面
【正文】H第i泵站的扬程，m；ed电力价格，元/kWh；ηpei第i泵站泵机组的效率；G年输量，吨/年；油气损耗费包括大罐的蒸发损耗和泄漏损失等，可按年输量或销售量的一定比例计算。油气损耗费＝损耗比例年输量(或年销量)油价(或气价)%～%。固定资产形成率为85%，%(综合折旧年限为14年)，残值为0。修理费按固定资产原值的1%计算，输油成本中其他费用按工资总额与职工福利费之和的2倍计算。水电设施、道路、通讯设施等费用按线路投资与输油站投资之和的12%计算。管道建设期为2年，第一年和第二年投资分别按总投资的40%、60%计算，固定资产投资方向调节税税率为0。固定资产的30%为自有资金，70%为建设银行贷款，贷款利率为8%。流动资金利用扩大指标估算法，按流动资金占固定资产原值的5%计算。4)比较方案三种管径的计算结果如下：其中Φ457，采用Φ457。3.管道壁厚选择根据《输油管道工程设计规范》，输油管道直管段钢管管壁厚按下式计算：(111)式中：——计算的屈服应力，MPa；——工作压力，MPa；——管道外径，mm；——强度设计系数，此处取=；——焊缝系数，此处取=；——管道厚度，mm。管道系统设计压力为7MPa时，管道选用X60直缝电阻焊钢管，屈服强度413MPa，壁厚计算结果如下表114：表114壁厚计算表公称直径(mm)计算壁厚(mm)腐蚀余量(mm)实选壁厚(mm)管道外径(mm)DN4571Φ457输油工程1.主要工艺1)原油密闭加热输送工艺(1)加热输送工艺易凝易粘的油品当其凝点高于管道周围环境温度、或在环境温度条件下油流粘度很高时，不能直接采用等温输送方法。油流过高的粘度使管道的压降剧增，不经济也不安全。加热输送是目前最常用的方法。其可以降低粘度减少摩阻损失并降低管输压力，保证安全输送。(2)密闭输送工艺泵到泵密闭输送工艺是目前国内外管道采用的先进输送工艺。对输油系统压力实行自动调节以及系统自动连锁保护，是实现密闭输油的前提。中间泵站设一水击泄放罐，不设旁接油罐和缓冲罐，大幅降低各站储罐的容量，节约工程投资，减少原油损耗。1）判断流态雷诺数的计算公式如下：只需在最小和最大流量两种极端状况下便可判断流态是否变化，由表11知在计算温度下的原油动力粘度为：ν=69106m2/s。则=由推荐值：e=。则管壁相对当量粗糙度为：103。查得公式：代入计算得：105。因为3000ReminRemaxRe1，两种极端情况下的流动都处在水力光滑区。据此，可确定m=，=。2)总传热系数由(23)式中：D管道外径(m)；土壤导热系数(w/m℃)，w/m℃；h管道中心埋深(m)，m；得==K=(24)式中：沥青防腐层(m)，m；防腐层导热系数(w/m℃)，℃；得总传热系数K==(w/m℃)；3.工艺计算及站场布置1)最小输量工况计算根据任务书的要求，设计最小输量为Qmin=。?确定热站数热力计算按最小输量情况进行计算。根据任务书的要求，总传热系数由(24)℃。由雷诺数判断流态均为紊流的水力光滑区。根据以下公式求解所需的热站数。水力坡降i=(25)a=(26)b=(27)L(28)最终得热站数：n(29)最终向上取整得热站数n。式中：D管道外径(m)，；K热油管道总传热系数(w/m℃)，℃；C油品比热(J/(kg℃))，取2100J/(kg℃)；i=b=℃a=105mL180。R=104mn==6需要6座加热站，站间距为L=Km。②按平均布站反算出站温度设TZ=30℃，b=℃，起点油温计算公式：(210)将各参数代入上式得：TR1=℃。则由公式(11)得平均温度：T=℃；由公式(14)得计算动力粘度：ν=105m2/s；由公式(13)得在计算温度下的密度：ρ=kg/m3；由公式(15)得在计算温度下的最小体积流量：Q=；将上述参数值带入公式（25）得：i=m/m；由公式(27)得：b=℃；由公式(28)得：LR=。故取TR=℃。则在最小输量工况下的设计参数选取结果如表21：表21最小输量工况下热力计算参数表出站温度TR（℃）平均温度T（℃）平均密度ρ（kg/m3）体积流量Q（m3/s）水力坡降i（m/m）b(℃)站间距LR(km)③翻越点判断由沿程高程表3知(280km，68m)处可能存在翻越点。在长输管路中，局部摩阻总是占据很小的部分，一般占沿程摩阻的约1%，全线总压头损失公式：(211)式中：——全线压头损失，m；——沿程摩阻，m；——管道起点与终点的高程差，m；——局部摩阻，m。由公式(211)计算得：全线总压头损失