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化工园区是现代化学工业为适应资源或原料转换，顺应大型化、集约化、最优化、经营国际化和效益最大化发展趋势的产物。我国化工园区起步于上世纪90年代，2000年以后快速发展。2018年底，全国以石油和化工为主导的化工园区共有676家。全国化工园区内规模以上企业约为1.5万家，占全国石油和化工企业总数的51%左右。化工园区主要分布在华东地区，占比达到39.8%，其次是华南地区，占比达到20.3%。
从数量上来看，我国化工园区已基本实现饱和，部分省市甚至出台相关政策对新建化工园区实行建一拆一。
从信息化建设角度来看，我国化工园区大部分信息化程度不足，由于化工产业的特殊性其安全性和环保有极高要求，目前我国化工园区面临洗牌，智慧化建设迫不及待。;
近些年随着社会发展，化工园区的信息化建设显得进展颇慢，落后的设施建设使得化工园区安全事故频发，安全是重中之重，化工园区改造刻不容缓！;
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《危险化学品重大危险源罐区
现场安全监控装备设置规范》;
第二部分
智慧化工
园区建设规划;
智慧化工园区旨在运用现代物联网技术、信息通信技术和云计算技术改造传统化工工业，实现生产过程自动化、管理方式系统化、营销手段电子化，通过信息化服务平台为园区企业提供专业、绿色、长期稳健的信息服务。;
基础设施;
智慧化工园区管理关键节点;;;
第三部分
智慧化工园区
详细建设方案;
安防：集群通信网络、视频监
控、传感器监测、红外遥测
环保：污染源监控、环境监测
、处理设备监测、移动终端
能源：蒸汽流量演算仪、智能水表、智能电表;
生产服务
支撑
安环一体
管控
数据来源;;
智慧监管，是按照新安全生产法，利用互联网、移动终端、即时通讯等数据交换技术，实现园区内企业危化品管理、监控，事故防范及应急预警等功能，将“防、管、控”融为一体，全面掌握企业安全生产工作情况。建立现代化安全生产综合监管及企业安全生产隐患防控体系。;
对申请入园企业按照国家安全生产法??法规及园区要求开展安全信息审查，并定期对园区内企业开展安全资质有效性的管理和审核;
全面掌握园区内危化品及重大危险源生产、储存、使用状况。按照企业/园区危化品及重大危险源管理制度要求，对园区内存储、运输过程中的危险化学品进行档案维护管理、安全标签管理，危害告知管理，并对企业的危险化学品进行等级跟踪；对园区内重大危险源进行动态跟踪监控，实现危险源状态实时监测、辅助应急预警等功能，为预防与控制重大危险源危害、重大危险源事故应急救援等提供重要决策支持。;
规范日常安全检查流程，及时发布、共享检查结果并全程跟踪责任部门监管情况，形成闭环管理。系统业务应用功能包括检查计划提醒、日常安全执法巡查、综合检查管理、日常安全行为观察、报表统计等功能模块，支持管理人员完成各种检查信息的在线申报及审批。;;
安全培训是生产中的重要环节，关系每个园区工作人员的生命安全。通过安监培训掌上APP或公众号等方式，园区管理人员可定期安排培训课程，对园区企业员工进行培训，学习安全生产法律法规相关知，识同时可推送安全生产相关事故案例、新闻等，提高园区内员工的安全生产意识。;
应急指挥中心的建设应达到功能齐全、全面覆盖，以实现对安全生产事故的预防与应急准备、监测与预警、应急处置与救援、事后恢复与重建四个过程的有效管理，做到平时能监测、能分析、能管理，战时看得到、听得见、讲得出。;
4-2、应急指挥系统——应急通信系统;;
实现对风险源、防护目标、各类应急资源的在线数据采集和数据管理，辅助应急资源优化配置方案的制定，为突发事件所需应急资源的分析配置提供数据基础，满足应急救援工作的需要。;
应急处置过程中，提供基于GIS地图的远程协同会商功能，实现跨地域、跨部门的多方音视频会商，并在同一张地图上进行协同标绘，共同分析事件态势发展。同时联动各主流信息发布平台发布相关避险信息。;
以景区现有应急预案库、典型事故类型的演练案例库为依据，进行景区级安全应急演练。应急演练主要包括演练计划管理、演练过程管理、演练过程记录、演练评估4个子系统议纪相应的功能模块，通过该系统的支撑，提高应急演练的效果，提升安全应急能力。;
传感器
在线监测设备
环保监控对象
视频监控
废水监测
环境监控统