机械制造工艺考试题+答案
一、选择题（每题2分，共20分）
1.在车床上用两顶尖装夹车削光轴，加工后检验发现中间直径比两端直径小，其原因可能是（）。
A.工件刚度不足
B.刀具热变形
C.机床导轨误差
D.床头箱和尾座两顶尖连线与导轨不平行
答案：A。解析：当工件刚度不足时，在切削力作用下，工件中部会产生较大的弹性变形，导致加工后中间直径比两端直径小。刀具热变形主要会影响工件的尺寸精度，但一般不会呈现出中间小两端大的规律；机床导轨误差会使加工出的工件产生圆柱度误差，但不一定是中间小两端大；床头箱和尾座两顶尖连线与导轨不平行会使加工的工件产生锥度。
2.工件在夹具中安装时，绝对不允许采用（）。
A.完全定位
B.不完全定位
C.过定位
D.欠定位
答案：D。解析：欠定位是指工件在夹具中定位时，实际限制的自由度数目少于工件加工所必须限制的自由度数目，这样无法保证工件的加工精度，是绝对不允许的。完全定位是工件的六个自由度全部被限制的定位方式，在很多情况下是合理的；不完全定位是允许的，只要满足加工要求即可；过定位在一定条件下可以通过改进工艺等方法合理利用。
3.精基准是用（）作为定位基准的。
A.已加工表面
B.未加工表面
C.精度最高的表面
D.粗糙度值最低的表面
答案：A。解析：精基准是指用已加工表面作为定位基准，这样可以保证加工精度。未加工表面一般作为粗基准；精度最高的表面不一定就作为精基准，要根据具体加工工艺来确定；粗糙度值最低的表面也不一定就是精基准的选择依据。
4.切削加工时，对表面粗糙度影响最大的因素是（）。
A.刀具材料
B.进给量
C.切削深度
D.工件材料
答案：B。解析：进给量对表面粗糙度影响较大，进给量增大，残留面积高度增大，表面粗糙度值增大。刀具材料主要影响刀具的切削性能和耐用度；切削深度对表面粗糙度影响相对较小；工件材料的性质会影响切削加工性，但不是对表面粗糙度影响最大的因素。
5.加工Φ10H7孔，常采用的加工路线是（）。
A.钻—扩—铰
B.钻—镗
C.钻—拉
D.钻—铣
答案：A。解析：对于Φ10H7这样中等尺寸且精度要求较高的孔，钻—扩—铰是常用的加工路线。钻削用于钻出底孔，扩孔可以扩大孔径并提高孔的精度和表面质量，铰削能进一步提高孔的尺寸精度和表面粗糙度。镗孔一般用于较大直径孔的加工；拉削适合大批量生产；铣削一般不用于高精度孔的加工。
6.在机械加工工艺过程中，安排热处理工序的目的是改善材料的力学性能和消除内应力，（）是为了改善切削性能。
A.退火与回火
B.正火与调质
C.淬火与回火
D.时效处理
答案：B。解析：正火可以细化晶粒，改善低碳钢和中碳钢的切削性能；调质处理后零件具有良好的综合力学性能，也能改善切削性能。退火主要用于消除内应力、降低硬度等；淬火是为了提高材料的硬度和强度，淬火后一般要回火；时效处理主要是消除内应力。
7.大批大量生产中，对于组成环数少、装配精度要求较高的装配尺寸链，常采用（）。
A.完全互换法
B.大数互换法
C.分组装配法
D.修配装配法
答案：A。解析：在大批大量生产中，当组成环数少、装配精度要求较高时，完全互换法是常用的方法。它可以保证装配过程简单、生产率高，零件具有互换性。大数互换法适用于组成环数较多的情况；分组装配法适用于装配精度要求很高，采用互换法装配时零件制造困难或不经济的情况；修配装配法常用于单件小批生产。
8.加工套类零件的定位基准是（）。
A.端面
B.外圆
C.内孔
D.外圆或内孔
答案：D。解析：加工套类零件时，外圆和内孔都可以作为定位基准。以外圆定位可以保证内孔与外圆的同轴度等要求；以内孔定位可以保证外圆加工的位置精度。端面一般不作为主要的定位基准。
9.工艺系统的热变形对工件加工精度影响较大，下列属于工件热变形的是（）。
A.车削长轴时，工件的热伸长
B.铣削平面时，机床热变形
C.磨削外圆时，砂轮的热变形
D.镗孔时，刀具的热变形
答案：A。解析：车削长轴时，工件在切削热的作用下会产生热伸长，这属于工件热变形。铣削平面时机床热变形是机床的热变形；磨削外圆时砂轮的热变形是刀具热变形；镗孔时刀具的热变形也是刀具热变形。
10.磨削加工时，提高砂轮速度可使加工表面粗糙度（）。
A.增大
B.减小
C.不变
D.不一定
答案：B。解析：提高砂轮速度，单位时间内参与切削的磨粒数增多，每个磨粒切下的切削厚度减小，从而使加工表面粗糙度减小。
二、判断题（每题1分，共10分）
1.粗基准在同一尺寸方向上通常只允许使用一次。（）
答案：正确。解析：粗基准是毛坯表面，比较粗糙且精度低，如果多