超前小导管施工方案
超前注浆小导管根据地质条件不同，布置形式有两种：一种是单层超前注浆小导管，另一种是双层超前注浆小导管。
1、导管结构
小导管前端加工成锥形，以便插打，并防止浆液前冲。小导管中间部位钻φ10mm的注浆孔，注浆孔呈梅花形布置(防止注浆出现死角)，间距为10cm，尾部30cm范围内不钻孔以防漏浆。
2、小导管布置
①单层小导管
超前注浆小导管采用φ42mm，纵向水平搭接长度为1.0m，外插角为10°-15°，环向间距40-60cm。单层小导管超前支护布置见图。
3、钻孔
先将小导管的孔位用红漆标出，钻孔的方向垂直于开挖面，采用风枪成孔。钻孔钻进避免钻杆摆动，保证孔位顺直。钻至设计孔深之后，用吹管将碎渣吹出，避免塌孔。
4、顶管
在钻孔内插入φ50mm钢花管，在管尾后段30cm处，将麻丝缠绕在管壁上呈纺锥状，并用胶带缠紧。开动钻机，利用钻机的冲击力将钢花管顶入围岩中，钢管顶进长度不小于90%管长。
5、固定
顶管至设计孔深后，将孔口用水泥-水玻璃胶泥将钢花管与孔壁之间的缝隙封堵。孔口露出喷射混凝土面15cm，安装钢拱架后与拱架焊接在一起。
顶入钢管
顶入钢管
连接管路
压水试验
注浆
停止注浆
注下一孔
有无渗漏
风钻钻孔
检查加固效果是否达到要求
补钻注浆孔
制浆
管路泄漏
检修
封闭岩面
工作面泄漏
否
无
是
超前小导管施工工艺流程图
6、压水
管路连接完成后进行压水试验，检查管路及工作面有无渗漏现象。
7、小导管注浆
小导管注浆见下页图。
1）注浆设备选择
超前小导管注浆采用BW250型注浆泵。
封闭
封闭
工作面
准备工作
安装
钢插管
制作
钢插管
钻孔
联结管路及密封管口
机具设备检查
压水检查达到要求
拌浆
注浆
压力流量达到要求
结束
否
否
是
小导管注浆施工工艺流程图
小导管注浆施工示意图
2）浆液的选择
浆液采用水泥砂浆，水灰比0.5:1～0.8：1（重量比），施工时由试验室选定，使用不低于42.5强度的水泥。
3）注浆量
为了获得良好的固结效果，必须注入足够的浆液量，确保一定的有效扩散范围。注浆范围按开挖轮廓线外0.3～0.5m设计并且浆液在地层中均匀扩散。注浆压力与岩层裂隙的关系见下页图。
浆液单孔注入量Q和围岩的孔隙率有关，根据扩散半径及岩层的裂隙进行估算，其值为：
Q=ΠR2Lη(m3)
式中：R—浆液扩散半径(m)；
L—压浆段长度(m)；
η—岩层孔隙率，砂土取40%，粘土20%，断层破碎带5%。
注浆压力与岩层裂隙的关系图
3）注浆压力
注浆压力为0.5～1.0Mpa，施工中根据施工现场试验确定较合理的注浆参数。
4）止浆盘
由于采用低压加固注浆，止浆盘为5～10cm厚喷射混凝土封闭，防止跑浆。
5）注浆注意事项
注浆前检查注浆泵、管路及接头牢固程度，防止浆液冲出伤人。
注浆时密切监视压力变化，发现异常及时处理。
注浆时注意防止串浆和跑浆，若发生串浆和跑浆要停止注浆，分析原因随时解决。做好注浆压力、注浆量、注浆时间等各项记录。