模块四零件表面粗糙度检测201XX工业产品几何量检测
知识点：表面粗糙度概念一表面粗糙度的基础知识任务九零件表面粗糙度检测
基础知识1.表面粗糙度的界定
基础知识按波距（波形起伏间距）λ划分：波距λ＜1mm,属于表面粗糙度波距λ=1～10mm,属于表面波纹度波距λ＞10mm,属于形状误差
基础知识表面粗糙度：加工表面上具有较小间距和微小峰谷所组成的微观几何形状特征。2.表面粗糙度的定义
基础知识3.表面粗糙度对零件使用性能的影响表面粗糙度对零使用性能件的影响影响零件的抗腐蚀性；对零件的外观、测量精度、表面光学性能、导电导热性能和胶合强度等也有着不同程度的影响；影响零件的密封性；影响零件的耐磨性；影响配合性质的稳定性；影响机器定位精度；影响零件的疲劳强度
基础知识4.有关术语及定义取样长度判别表面粗糙度特征的一段基准线长度评定长度评定和测量表面粗糙度所必需的一段长度轮廓中线m测量评定表面粗糙度时，首先要规定一条用于计算表面粗糙度参数值的基准线。最小二乘中线轮廓算术平均中线
基础知识5.微观不平度高度特征参数1）轮廓算术平均偏差——Ra近似为:
基础知识2）轮廓最大高度——RzLRpRyRmYXRz=Rp+Rm
基础知识6.微观不平度间距特征参数1）轮廓的单峰平均间距S两相邻单峰的最高点之间的距离投影在中线上的长度称为轮廓的单峰间距Si。
基础知识轮廓的单峰平均间距S：取样长度内，轮廓单峰间距的平均值。
基础知识2）轮廓微观不平度的平均间距Sm微观不平度的间距Smi：含有一个轮廓峰和相邻轮廓谷的一段线长度。
基础知识轮廓微观不平度的平均间距Sm：在取样长度内，轮廓微观不平度间距的平均值。
基础知识7.微观不平度形状特征参数在取样长度内，一平行于中线的线与轮廓相截所得到的各段截线长度之和。1）轮廓支承长度
基础知识轮廓支承长度率是指轮廓支承长度与取样长度之比2）轮廓支承长度率具有不同形状的表面轮廓，即使水平截距c的数值相同，而两图所得到的值不一样。
基础知识8.表面粗糙度检测方法比较法将被测表面和表面粗糙度样板直接进行比较，多用于车评定间，表面粗糙度值较大的工件，测量精度较低。干涉法光切法利用光波干涉原理测量。主要测Rz，表面太粗糙则不能形成干涉条纹，测量范围为Rz：0.05～0.8μm。利用光切原理测量。常用于测量Rz，测量范围一般为Rz：0.8-80μm，可测量平面和外圆表面。
基础知识8.表面粗糙度检测方法针描法(表面粗糙度测量仪法)：接触式测量，测量范围Ra：0.01-10μm。印模法利用石腊、低熔点合金或其它印模材料，压印在被测零件表面上，将被测表明的轮廓复制成模，然后测量印模，间接地测量被测表面的粗糙度。适用于笨重零件及内表面。
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