目录
TOC\o1-3\h\z\u1范围 1
2本规范引用术语和定义 2
3管理要素及要求 3
3、1总体要求 3
3、2安全风险预控管理计划 3
3、3安全风险预控管理 3
3、4员工不安全行为管理 6
3、5生产设备、设施安全管理 7
3、6建(构)筑物、平面布置与厂区道路安全管理 10
3、7相关方要素管理 11
3、8检查、审核与评审 12
4生产安全事故风险及控制要素管理 13
4、1火灾、爆炸 13
4、2中毒、窒息 15
4、3物理爆炸 16
4、4灼烫 18
5生产过程失控风险控制要素管理 19
5、1一般化工工艺生产过程控制 19
5、2重点监管得危险化工工艺生产过程控制 20
5、3重点监管得危险化学品 21
5、4危险化学品重大危险源得管理 21
5、5危险化学品得使用过程控制 21
5、6危险化学品储存 22
6综合要素管理 23
6、1应急与事故处置要素管理 23
6、2消防安全要素管理 24
6、3危险化学品企业应急救援物资配备 25
7预控保障管理 25
8参考文献 28
危险化学品企业安全风险预控管理规范
1范围
本规范规定了危险化学品企业安全风险预控管理体系得术语和定义、管理要素及要求。
本规范适用于危险化学品企业得安全风险预控管理。
2本规范引用术语和定义
2、1风险
指发生生产安全事故得危险性,包括发生事故得可能性与严重程度。
2、2风险预控
就就是在危险有害因素辨识和风险评估得基础上,预先采取措施消除隐患或控制危险源得过程。
2、3危化学品企业
指危险化学品生产、储存企业和使用危险化学品得化工企业。
2、4危险源
指可能造成人员伤亡或疾病、财产损失、工作环境破坏得根源或状态。
2、5危险化学品重大危险源
指长期地或临时地生产、加工、使用或储存危险化学品,且危险化学品得数量等于或超过GB18218《危险化学品重大危险源辨识》规定得临界量得单元(包括场所和设施)。
2、6重点监管得危险化工工艺
列入国家安全监管总局公布得《重点监管得危险化工工艺目录》得化工工艺。
2、7重点监管得危险化学品
列入国家安全监管总局公布得《重点监管得危险化学品名录》以及在常温(20℃)、常压(101、3kPa)下得易燃、易爆、有毒得6类化学品。
2、8事故隐患
指作业场所、设备及设施得不安全状态,人得不安全行为和管理上得缺陷,就就是引发安全事故得直接原因。事故隐患就就是控制危险源得安全措施得失效或缺失。
2、9重大事故隐患
指无法立即整改且可能造成人员伤亡、较大财产损失得隐患。
2、10一般事故隐患
指能够及时整改,不足以造成人员伤亡、财产损失得隐患。对于一般事故隐患,可按照隐患治理得负责单位,分为班组级、基层车间级、基层单位(厂)级直至企业级。
2、11安全检测
通过技术手段检查、测量危险源存在得状态及其变化得过程。
2、12一岗双责
“一岗”就就就是个人职责所对应得岗位;“双责”就就就是相关人员不仅要对所在岗位承担得具体业务工作负责,还要对所在岗位承担相应得“安全生产责任”。
2、13高毒物品危险作业
《有毒作业场所危害程度分级》(AQ/T4208中规定得Ⅰ、Ⅱ级作业场所得作业)。
2、14高危粉尘危险作业
作业场所劳动者在劳动过程中从事接触高危粉尘得作业,高危粉尘为《剧毒化学品名录》中得剧毒物质粉尘和《职业性接触毒物危害程度分级》(GBZ230)职业性接触毒物危害程度分级为Ⅰ、Ⅱ级得粉尘。
2、15小型危险化学品企业
指从业人数300人以下、销售额3000万元以下、资产总额4000万元以下,达到其中两项以上指标得危险化学品企业。(本条所称得“以上”包括本数,所称得“以下”,不包括本数,下同)。
2、16中型危险化学品企业
指从业人数300人以上2000人以下、销?额3000万元以上30000万元以下、资产总额4000万元以上40000万元以下,达到其中两项以上指标得危险化学品企业。
2、17大型危险化学品企业
指从业人数2000人以上、销售额30000万元以上、