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襄垣县鸿达煤化
车间级事故应急预案
刘顶峰周央子审定：李永华郝志强
2025年
一、事故应急预案编制说明 2
二、事故应急预案 2
车间根本状况 2
危急性分析 2
粗苯 2
煤焦油 2
煤气 3
硫酸 3
烧碱 3
三、重大危急源的分布… 3
四、事故应急机构组成… 4
五、车间应急队伍组成… 4
六、事故应急措施… 5
鼓冷工段焦油、氨水事故… 5
\l“_TOC_250002“应急措施… 6
\l“_TOC_250001“具体处理方案… 6
粗苯及洗油贮槽泄漏事故… 8
应急措施… 8
煤气罐泄漏事故… 12
\l“_TOC_250000“应急措施 13
硫铵岗位酸、碱贮槽泄漏事故… 14
应急措施 15
具体处理方案 16
七、信号规定… 18
鸿达煤化环境应急预案
鸿达煤化环境应急预案
鸿达煤化环境应急预案
鸿达煤化环境应急预案
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一、事故应急预案编制说明
为加强对危急化学品的安全治理，防止泄漏、燃烧爆炸事故等发生，保障员工的生命安全、公司财产安全，保护环境，以确保事故在发生时，能实行有效措施，使事故掌握在局部，消退集中条件，防止突发性重大或连锁事故发生，遏制事故的扩大化，特编制焦化一车间事故应急救援预案。
适用范围
本预案适用于焦化化产车间主要危急罐体、贮槽等泄漏，可能对员工有安康或安全影响的事故。
二、事故应急预案1.车间根本状况
化产工序主要任务是净化1#焦炉产生的荒煤气，回收焦油、粗苯等化工原料，共有5个生产工段：冷鼓工段、粗苯工段、硫铵工段、脱硫工段。主要危化品为煤焦油、粗苯、硫酸、烧碱。从事危急化学品生产职工共74人〔包括治理和维护人员〕，车间岗位人员分布：主、副任2人；修理人员8人；冷鼓岗位三班制每班2人；煤压机岗位四班制每班2人；粗苯岗位四班制每班2人；脱硫岗位四班制每班2人；硫铵岗位四班制每班3人。工序间工艺流程简单，所生产的产品煤焦油、粗苯都具有易燃、易爆、有毒及生产过程连续性的特点。
危急性分析
危化品名称：粗苯
危急性类别：易燃〔有毒〕危急特性：
1、本品蒸汽与空气易形成爆炸性混合物〔爆炸极限：在空气中
1.2%—8%〕；
2、与氧化剂会发生猛烈反响，遇明火、高热会引起燃烧爆炸；
3、触及皮肤易经皮肤吸取或误食、吸入蒸汽会引起中毒；
4、有麻醉性或其蒸汽有麻醉性；
5、有毒或其蒸汽有毒。
危化品名称：煤焦油
危急性类别：易燃〔有毒〕危急特性：
1、其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热极易燃烧爆炸。
2、遇高热，器内压增大，有开裂和爆炸的危急。
危化品名称：煤气
危急性类别：易燃〔有毒〕危急特性：
1、与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热极易燃烧爆炸。假设遇高热，器内压增大，有开裂和爆炸的危急。
2、吸入可引起中毒
危化品名称：硫酸危急性类别：腐蚀性
鸿达煤化环境应急预案
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危急特性：
1、遇水大量放热,可发生沸溅。
2、与易燃物〔如苯〕和可燃物〔如糖、纤维素等〕接触会发生猛烈反响，甚至引起燃烧。
3、有猛烈的腐蚀性和吸水性。
危化品名称：烧碱危急性类别：腐蚀性危急特性：
1、有猛烈刺激性和腐蚀性。
2、粉尘或烟雾会刺激眼和呼吸道，腐蚀鼻中隔；
3、皮肤和眼与直接接触会引起灼伤；
4、误服可造成消化道灼伤，粘膜糜烂、出血和休克。三、重大危急源的分布
依据生产、使用、贮存危急化学品的品种、数量、危急性质及可能引起事故的特点，确定以下几个危急场所〔设备〕为车间危急源。
序 数
名称 规格及型号 储存形式 位置号 量
一、产品贮存设施
焦油储罐 Φ11000×10000， 立式固定顶 3 综合罐
序 数
名称 规格及型号 储存形式 位置号 量
1000m3 罐 区
粗苯储罐
Φ7200×9000，360立式固定顶
2
m3 罐
焦油中间
3
槽
50m3
立式固定顶
1
罐
冷鼓装置区
粗苯中间
4
Φ5500×6500，154立式固定顶
1
洗脱苯
槽 m3 罐 装置区
二、使用危化品的贮存设施
1 碱液储罐 200m3
立式固定顶
1
罐
综合罐区
洗油储
2
罐
Φ5500×4200，100立式固定顶
1
m3 罐
洗油地
3
下槽
Φ=2m，5m 2
洗脱苯工段
贫油槽
Φ5500×4200，100立式固定顶
1
m3 罐
序 数
名称 规格及型号 储存形式 位置号 量
硫酸贮槽
Φ5680×5360，130立式固定顶
2
m3
硫酸高位
罐 硫铵装