红庆河砂石矿1号风井
下料孔堵塞缘由分析及
使用安全技术措施
施工单位：中煤三建三十工程处
红庆河砂石矿1号风井下料孔堵塞缘由分析及使用安全技术措施会审记录
部门工程经理生产经理安全经理
项 技术经理
人
机电经理
员 技 术
安 检
机 电
编 制会审日期
会
审纪
会审纪要
签 名 日 期
一、概述
内蒙古伊泰集团红庆河砂石矿1#风井由我单位施工，现在进展二期巷道掘进施工，为满足巷道的铺底硬化及掘进巷道喷浆所需材料下放，缓解关心运输的压力，我单位利用下料孔往井下输送砂石料。实践证明使用下料孔下料不仅缓解了关心运输的压力，而且简化了关心运输系统，节约了矿井本钱，提高了工作效率。近期由于多种缘由造成下料孔堵塞，影响生产进度同时带来重大安全隐患，我工程部细心组织处理，现已疏通为防止再次堵塞特编制此措施。
二、下料孔堵塞缘由
下料孔全长约690m，从1#风井井口西北侧搅拌站至1#风井井下，承受DN250钢管敷设，最终造成距地面75m处堵塞。
1、在地面搅拌站下料孔上口漏斗较小且漏斗上筛孔过大，造成下料体积过大造成堵塞。颗粒体运动学的理论说明，对于干颗粒，满足不结拱的料仓开口度尺寸至少为颗粒特征尺寸的3倍，而湿颗粒则要求料仓开口度至少为颗粒特征尺寸的4倍。虽然下料斗在设计上尽量考虑堵塞的因素而加以防止，但是，由于诸如砂、石、水泥等物料来自不同的矿点，杂质含量、粘度也不同，冬季严寒简洁冻结，特别是随着砂石中水分的增加，砂石、水泥的团聚性急剧增大，砂石、水泥在下料孔内向下流淌的过程中受到管壁的挤压力越来越大，原来松散的颗粒被挤压团聚，特征尺寸变得很大，当混凝土干料团的特征尺寸到达肯定的临界值，堵塞就会发生。
2、漏斗内壁半顶角、截面收缩率过大，半顶角越小,越利于砂石粒流淌。截面收缩率越小,越利于砂石粒流淌。
3、结冻等不行控的环境因素，原设计不堵下料孔开头堵砂石。漏斗内部砂石的流淌状态不仅打算于仓体的半顶角和面积收缩率，而且更取决于砂石本身。在一般状况下，漏斗及下料孔内部砂石的流淌为整体流流淌，但是在砂石发生变化〔水分增加、团聚性强〕后，漏斗及下料孔内部砂石的流淌就从整体流流淌状态转变成漏斗流流淌。而中心流的堵塞几率要比整体流的堵塞几率大得多。
4、井下潮湿的环境，热的水蒸气沿着下料孔上冒，下料口内仓壁上的沾污板结也使得下料孔变得日益狭窄，堵塞的几率随之增加。
5、人员操作方面，没有很好的掌握好砂石或喷浆料下放速度，造成堵塞。
三、下料孔使用安全技术措施
1、将搅拌机输送带下料端后撤1m,上料皮带出料端后撤0.5m。
2、下料孔地面连接漏斗加大坡度减小，并在连接漏斗上加装筛子，筛孔不大于50*50mm。
3、上料皮带机尾加漏斗在漏斗下部开200*300的孔，掌握下料量。
4、搅拌机及上料皮带、下料孔连接漏斗保暖，将现在的搅拌机房封堵，并加装4片暖气片保障所下物料不冻结。
5、定期用2-4cm的石子冲刷下料孔壁。
6、开头下料前地面下料人员必需使用内线和井下施工人员取得联系，需要铲运物料前准时和地面联系，停顿下料，再次下料时要按以上程序施工。
7、加强操作人员培训，并在下料孔上口漏斗处设专人看护。
8、每次下料完毕后，地面人员必需把四周杂物清理干净，并用铁质盖板把下料孔进展封堵，防止其它杂物掉进下料孔，井下施工人员同样将所下物料清理干净。
贯彻内容：1#
贯彻内容：1#风井下料孔堵塞缘由分析及使用安全技术措施
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