设备安装实测实量
1基本原则
1)实测前，根据现场进度随机选取处于抹灰或装修阶段2-4区域作为设备安装工程的实测区域。
2)同一区域内具备条件的设备安装工程实测指标需全部检测。当实测指标合格率计算点总数少于6个时，需增加实测区域数。
2座便预留排水管孔距偏差（设备安装）
1)指标说明，本指标实测值为墙面装修完成面与座便器预留管外壁的距离。通过控制此指标，避免因距离过小，造成座便器安装困难，或因距离过大，造成座便器水箱等与装修完成面的缝隙过大影响观感。
2)合格标准：[0，15]mm
3)测量工具：5米钢卷尺
4)测量方法和数据记录：
(1)每一个座便预留排水管孔作为一个实测区，累计实测实量6个实测区。所选2区域实测区不满足6个时，需增加实测区域数。
(2)本指标在墙面打灰饼或抹灰完成或装饰面完成阶段，且管孔填嵌固定后测量。
(3)实测前，通过图纸确定座便器预留排水管孔距，并将其管孔中心距换算为管外壁距距墙体装修完成面距离。如墙体装修面还未完成，现场测量值要减去2cm（墙面瓷砖铺贴预留厚度），以此作为偏差计算的数值进行合格性判断。
(4)每1个座便器预留排水管孔距的实测值与设计值之间的偏差值，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。
4)示例见图1所示：
图1底座预留排水孔孔距偏差实测实量
3同一室内底盒标高差（设备安装）
1)指标说明，该指标为同一房间内各墙面相同标高位的电气底盒与同一水平线距离的极差。主要反映观感质量。
2)合格标准：[0，10]mm
3)测量工具，激光扫平仪、5米钢卷尺
4)测量方法和数据记录：
(1)本指标原则上在抹灰阶段或底盒标高调整并固定完成测量。
(2)每一个功能房间作为1个实测区，累计实测实量6个实测区。
(3)在所选区域的某一功能房间内使用激光扫平仪在墙面打出一条水平线。以该水平线为基准用钢卷尺测量该房间内同一标高各电气底盒上口内壁至水平基准线的距离。选取其与水平基准线之间实测值的极差作为判断该实测指标合格率的1个计算点。
(4)所选2区域中同一室内底盒标高差的实测区不满足6个时需增加实测区域数。
5)示例见图2所示：
图2底盒标高实测实量
4并列面板高度偏差（设备安装）
1)指标说明：该指标反映同一类型并列电气面板上边平直程度。主要反映观感质量。
2)合格标准：[0，0.5]mm
3)测量工具：钢尺或其他辅助工具（平直且刚度大）、塞尺
4)测量方法和数据记录：
(1)每一个功能房间作为1个实测区，累计实测实量6个实测区。所选2区域中并列面板高度偏差的实测区不满足6个时，需增加实测区域数。
(2)同一实测区内选全数同一类型并列的面板，以钢尺或其他辅助工具紧靠并列面板上边。以0.5mm钢塞片插入钢尺与各面板之间的缝隙，如钢塞片能进入任一面板与钢尺之间的缝隙，则该测量点不合格。反之则该测量点合格。每个实测值都作为判断该实测指标合格率的1个计算点。
(3)为数据统计方便和提高实测效率，不合格点均按0.7mm记录，合格点均按0.3mm记录。
5)示例见图3所示：
图3并排面板高度差实测实量
5砼楼板和砼墙面给水管暗埋（设备安装）
1)指标说明：反映砼墙面、地面给水管暗埋过程中，避免破坏结构、产生空鼓裂缝的重要控制节点。
2)合格标准：
(1)线槽形式：线槽采用预留方式，严禁人工打凿；砼楼板和墙面的给水管预留线槽不得损坏结构钢筋。墙槽用水泥砂浆填补密实，且与砼面齐平；地槽用细石混凝土填补密实，并做出保护坎。
(2)线槽尺寸：砼楼板和砼墙面预留槽深≤15mm，槽宽≤dn+60mm。
3)测量工具：目测，5米钢卷尺、游标卡尺
4)测量方法和数据记录：
(1)实测区与合格率计算点：所选房间型内每一房间设2个实测区，其中冷热水主管为一个实测区，冷热水支管为一个实测区。1个实测区取1个实测值，1个实测值作为1个合格率计算点。所选2区域累计20个实测区，不满足20个时，需增加实测区域数。
(2)测量方法：未采用压槽工艺可不测此指标。采用目测检查其线槽形式是否符合合格标准，同一个实测区选取疑似尺寸最大值，用钢卷尺或游标卡尺测量检查线槽尺寸等是否符合合格标准。
(3)数据记录：同一实测区，线槽形式或线槽尺寸有任何一项不符合合格标准，则该实测区的实测值不合格，反之，则该实测区的实测值合格。不合格实测值均按“1”记录，合格是实测值均按“0”记录。
5)示例见图4所示：
图4砼楼板和砼墙面给水管暗埋实测实量
6砌体墙面给水管暗埋（设备安装）
1)指标说明：反映砌体墙面给水管暗埋过程中，避免空鼓、裂缝的重要控制节点。
2)合格标准：