安全
第一
起重吊装作业知识培训
讲师;
目录
01起重机械的基本知识
02物体重量的估算法
03吊点的选择及绑扎
04吊索吊具
05起重吊装指挥信号
06常见的安全隐患
07典型案例分析及防范措施
安全检查制度;
2018
CC7;
第一章起重机械的基本知识
1、起重机械的分类
单动作的
卷扬机、机动卷扬机
升降机：施工电梯、快速提
升机
起重机：千斤顶、链条葫芦手动起重机;
2、起重机械常见图例;
3、作业半径;
在各种臂杆长度和工作半径的条件下，以额定起重量表中规定的吊重区和支腿伸出状态
能允许起吊的最大载荷值。
如：标定为50T的吊车，在臂全伸，作业半径为20米时的起重能力仅为3.2T;
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CC7;;;;;
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CC7;;
放置物体时存在支撑面的平衡稳定问题，物体中心高，支撑面小，其稳定性差；而
平放的物体重心低，支撑面大，稳定性好，因此在司索吊运过程中，应观察了解物
体的形状和重心位置，提高物体防治的稳定性。;;
长形物体吊点的选择
对于长形物体，若采用竖吊，则吊点应
在中心之上。用一个吊点时，吊点位置应
在距离起吊位置0.3L处。起吊时，吊钩应向长形物体下支撑点方向移动，以保持吊点垂直，避免形成拖拽，产生碰撞，如果有两个吊点时，吊点距物体两端的距离为0.2L处，采用三个吊点时，其中两端的吊点距离两端的距离为0.13L,而中间吊点的位置应在物体重心。;;
序号;
6;
13;
13;
一个吊点;
2、吊装物体的绑扎方法
◆柱形物体的绑扎法
庭90度MAX
两个吊点(a)
(b)
单双圈穿套及吊篮结索法
(a)双支单双圈穿套结索法(b)吊篮式结索法;
◆柱形物体的绑扎法
2、垂直斜形吊装绑扎法
垂直斜形吊装绑扎法多用于物
件外形尺寸较长、对物件安装有特殊要求的场合，其绑扎点多为
一点绑法;
2、吊装物体的绑扎方法;;;
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钢丝绳一般是由数十根高强度碳素
钢丝先绕捻成股，再由股围绕特制
绳芯绕捻而成。钢丝绳具有强高度
高、耐磨损、抗冲击、类似绳索的
挠性，是起重作业中使用最广泛的
工具之一;
钢丝绳在安装时已遭到扭???但仍装让使用，以致产生局部磨损及钢丝松弛——理应报废
部分被压扁：是由于局部压裂造成绳股间不平衡加之断丝而引起的——理应报废
多股绳的部分被压扁：由于卷筒上卷绕不当而造成。注意外层绳股的捻距增加程度，在载荷状态下应力将处于不平衡——理应报废;
钢丝绳的报废;;
吊钩
间隙;
卸扣;;
卸扣扣体扭曲超过10度，应更换部件或报废
锈蚀和磨损超过名义尺寸10%时，应更换部件或报废
卸扣扣体和销轴经探伤有裂纹时，应更换部件或报废
卸扣扣体和销轴发生明显变形时，应报废
肉眼看出有裂纹和裂痕时，应更换部件或报废;
钢丝绳夹是制作索扣的快捷工具，
如操作正确，强度可为钢丝绳自身强度的80%;
绳夹连接是的要求
钢丝绳直径(mm)||7～16|19～27|28～37|38～45
绳卡数量(个)|3456
绳卡压板应在钢丝绳长头一边；绳卡间距不应小于钢丝绳直径的6倍
64≥64(6-8)d
146;;
钢丝绳夹顺序;
C中中
O小小
上l;
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第五章起重吊装指挥信号
通用手势信号
指各种类型的起重机在起重吊运
中普遍用的指挥。
专用手势信号
指具体特殊的起升、变幅、回转
机构的起重机单独作用的指挥手势。;
手臂伸直至于头上方五指自然伸手，手心朝向保持不动;一只手握拳，小臂向上不动，另一只手伸出，手心轻触前只手的肘关节;
小臂向侧上方伸直，五指并拢手心朝外，朝负载应运行的方向，向下挥动与肩相平的位置;
手臂伸向侧前下方，与身体夹角30度，手心朝
下，以腕部为轴，重复向下摆动手掌。;;;
两小臂水平置于前胸，五指伸开，手心朝下，同时水平挥向两侧;;;
一只小臂置于胸前一侧，五指伸直，手心朝上，保持不动。另一只手的拇指对着前手手心，余指握拢，做上下移
动;;;;;
指挥信号不明，重量不明不吊；
吊索和附件捆绑不牢，不符合安
全要求不吊；
吊车吊重物直接进行加工的不吊；;氧气瓶、乙炔瓶发生器等危险物品无安全措施不吊；
带棱角、刃口物件未垫好(防止钢丝绳磨段)不吊；
埋在底下的物件不拔、不吊；;
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吊钩防脱装置弹簧失效，可能导致吊绳从钩内滑脱。
吊腔张开如;
TO
钢丝绳卡扣反装，主钢绳受力变形，降低了承载能力，同时缺少一个卡扣。;
标准的钢丝绳
卡法，主钢绳
保持平直;
吊物上站人
吊运散装物品;
司宗上自4em宽高度
超途两永怡车川边沿村超多馅业，
且1方无悬挂安全带的装,
极扬质生人员坠落危险;
第六章常见的安全隐患;
第六章常见的安全隐患;
第六章常见的安全隐患;
支点不稳支点不稳;
典型案例分析及防范措施;
起重司索、指挥作业人员在生产过程中，因各