表面硬化了的螺钉的材料与性能要求
１．范围
此标准适用于所有公称直径≤6的表面硬化了的自攻钉。对公称直径≥6及公称直径
为M5、M6的螺丝，请参考GM6202M。
注意：在潮湿的空气中，尤其是表层镀锌或镉的螺丝，表面硬化后易氢脆、断裂。同
时，表面硬化的螺栓建议不作为结构螺栓。
注：
A．此标准旨在取代GM6010M，因为表面硬化的TT型自攻螺钉使用的是英制尺寸。
B．在试验时，所有使用的环境因素都要考虑到。否则此标准的规定不适用于新件试制。
２．材料与性能要求
２．１材料与化学性能螺丝应在符合下表的化学性能的前提下，采用镇定钢钢丝冷镦成
型。
CMn
MinMaxMinMax
0.130.270.641.71
２．２热处理需在连续的气态渗C系统中进行。
２．３回火温度回火温度应在340℃以上。
２．４表面处理在达到表面处理要求的前提下，尽量避免氢脆。
３．机械与力学性能要求
3.1芯部硬度按照4.1的测量方法，芯部硬度应为28～38HRC。
3.2表面硬度按照4.2的测量方法，表皮硬度应≥42HRC。
3.3渗碳厚度按照4.３的测量方法，碳层厚度值见下表：
渗C层厚度（um）
公称直径（mm）
MinMax
2.5～3.550180
4、５100230
6130280
英制
渗C层厚度（英寸）
公称直径（英寸）
MinMax
No.2～6.002.007
No.8～10.004.009
1/4.005.011
3.4微观结构金相检测时，在硬化层与芯部之间不能有铁素体带。
3.5拉应力当螺丝的长度大于或等于公称直径的３倍时，所能承受的拉应力应不低于
表１所示之值。当按照4.4的测试方式测量且螺丝的长度更短时，可不作拉应力实验。
3.6扭曲力按照4.5的测量方法试验，不作拉应力测试的螺丝，应能承受小于或等于表
1中所给定的型号的扭应力。
3.7拧入扭矩按照4.6的测量方法试验，在受到小于或等于表1中给定的拧入扭力时螺
纹应无形变。
3.8延展性按照4.7的测量方法试验，当在螺丝的头部与杆部之间沿轴线方向持续施加一
10级的破坏力时，头部与杆部应不分离。
3.8.1对M6(1/4in)的六角头螺栓、六角凸缘螺栓、六角法兰栓，用4.9给定的方式测量时，
其屈服应力应大于或等于表3之值。
3.9氢脆用4.8给定的方式进行氢脆实验时，螺丝应无失效。
4检验方法
4.1芯部硬度测量芯部洛氏硬度时，应在远离末端横断面的R/2范围内取点。
4.2硬化层硬度带克努普探头或钻石锥形探测仪的显微硬度测量仪，并施加500g的载荷，
准备适当的纵向金相样品，对牙进行测量。
4.2.1考虑到日常质量控控