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焊接方法介绍
〔1、手弧焊〕手弧焊是各种电弧焊方法中进展最早、目前仍旧应用最广的一种焊接方法。它是以外部涂有涂料的焊条作电极和填充金属，电弧是在焊条的端部和被焊工件外表之间燃烧。涂料在电弧热作用下一方面可以产生气体以保护电弧，另一方面可以产生熔渣掩盖在熔池外表，防止熔化金属与四周气体的相互作用。熔渣的更重要作用是与熔化金属产生物理化学反响或添加合金元素，改善焊缝金属能。手弧焊设备简洁、轻松，*作敏捷。可以应用于修理及装配中的短缝的焊接，特别是可以用于难以到达的部位的焊接。手弧焊配用相应的焊条可适用于大多数工业用碳钢、不锈钢、铸铁、铜、铝、镍及其合金。
〔2、钨极气体保护电弧焊;这是一种不熔化极气体保护电弧焊，是利用钨极和工件之间的电弧使金属熔化而形成焊缝的。焊接过程中钨极不熔化，只起电极的作用。同时由焊炬的喷嘴送进氩气或氦气作保护。还可依据需要另外添加金属。在国际上通称为TIG焊。钨极气体保护电弧焊由于能很好地掌握热输入，所以它是连接薄板金属和打底焊的一种极好方法。这种方法几乎可以用于全部金属的连接，尤其适用于焊接铝、镁这些能形成难熔氧化物的金属以及象钛和锆这些活泼金属。这种焊接方法的焊缝质量高，但与其它电弧焊相比，其焊接速度较慢。文档来自于网络搜寻
〔3、〔熔化极气体保护电弧焊〕这种焊接方法是利用连续送进的焊丝与工件之间燃烧的
电弧作热源，由焊炬喷嘴喷出的气体保护电弧来进展焊接的。熔化极气体保护电弧焊通常用的保护气体有：氩气、氦气、CO2气或这些气体的混合气。以氩气或氦气为保护气时称为熔化极惰*气体保护电弧焊〔在国际上简称为MIG焊〕；以惰*气体与氧化*气体(O2,CO2)混合气为保护气体时，或以CO2气体或CO2＋O2混合气为保护气时，或以CO2气体或CO2＋O2混合气为保护气时，统称为熔化极活*气体保护电弧焊〔在国际上简称为MAG焊〕。熔化极气体保护电弧焊的主要优点是可以便利地进展各种位置的焊接，同时也具有焊接速度较快、熔敷率高等优点。熔化极活*气体保护电弧焊可适用于大局部主要金属，包括碳钢、合金钢。熔化极惰*气体保护焊适用于不锈钢、铝、镁、铜、钛、锆及镍合金。利用这种焊接方法还可以进展电弧点焊。文档来自于网络搜寻
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〔4、〔等离子弧焊〕等离子弧焊也是一种不熔化极电弧焊。它是利用电极和工件之间地压缩电弧〔叫转发转移电弧〕实现焊接的。所用的电极通常是钨极。产生等离子弧的等离子气可用氩气、氮气、氦气或其中二者之混合气。同时还通过喷嘴用惰*气体保护。焊接时可以外加填充金属，也可以不加填充金属。等离子弧焊焊接时，由于其电弧挺直、能量密度大、因而电弧穿透力量强。等离子弧焊焊接时产生的小孔效应，对于肯定厚度范围内的大多数金属可以进展不开坡口对接，并能保证熔透和焊缝均匀全都。因此，等离子弧焊的生产率高、焊缝质量好。但等离子弧焊设备〔包括喷嘴〕比较简单，对焊接工艺参数的掌握要求较高。钨极气体保护电弧焊可焊接的绝大多数金属，均可承受等离子弧焊接。与之相比，对于1mm以下的极薄的金属的焊接，用等离子弧焊可较易进展。
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〔5、〔管状焊丝电弧焊〕管状焊丝电弧焊也是利用连续送进的焊丝与工件之间燃烧的电弧为热源来进展焊接的，可以认为是熔化极气体保护焊的一种类型。所使用的焊丝是管状焊丝，管内装有各种组分的焊剂。焊接时，外加保护气体，主要是CO2。焊剂受热分解或熔化，起着造渣保护溶池、渗合金及稳弧等作用。管状焊丝电弧焊除具有上述熔化极气体保护电弧焊的优点外，由于管内焊剂的作用，使之在冶金上更具优点。管状焊丝电弧焊可以应用于大多数黑色金属各种接头的焊接。管状焊丝电弧焊在一些工业先进国家已得到广泛应用。“管状焊丝”即现在所说的“药芯焊丝”文档来自于网络搜寻
〔6、〔电阻焊〕这是以电阻热为能源的一类焊接方法，包括以熔渣电阻热为能源的电渣
焊和以固体电阻热为能源的电阻焊。由于电渣焊更具有独特的特点，故放在后面介绍。这里主要介绍几种固体电阻热为能源的电阻焊，主要有点焊、缝焊、凸焊及对焊等。电阻焊一般是使工件处在肯定电极压力作用下并利用电流通过工件时所产生的电阻热将两工件之间的接触外表熔化而实现连接的焊接方法。通常使用较大的电流。为了防止在接触面上发生电弧并且为了锻压焊缝金属，焊接过程中始终要施加压力。进展这一类电阻焊时，被焊工件的外表善对于获得稳定的焊接质量是头等重要的。因此，焊前必需将电极与工件以及工件与工件间的接触外表进展清理。点焊、缝焊和凸焊的牾在于焊接电流
〔单相〕大〔几千至几万安培〕，通电时间短〔几周波至几秒〕，设备昂贵、简单，生产
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率高，因此适于大批量生产。主要用于焊接厚度小于3mm