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版本及修订
标题玻管检验标准
生效日期
1.目的：
为了保证进厂玻管满足我司要求，特制定此标准指导检验员对进厂玻管的检验。
2.范围：
适用于荧光灯管用玻璃管的检验。
3.定义：
玻管外径（D）：在距离玻管端30mm同一横截面测出的最大值与最小值。
玻管圆度（ΔD）：在距离玻管端30mm处测量，测出的同一横截面最大直径与最小直径之差。且测量的最大直径
与
最小直径不能超出外径要求范围。
玻管壁厚（b）：同一横截面测出的最大值与最小值。
玻管偏壁厚（Δb）：玻管同一横截面的最大壁厚与最小壁厚之差，且测量的最大壁厚与最小壁厚不能超出要求范
围。
玻管弯曲度：玻管最大挠度（H）与玻管的长度（L）之比的百分数。
节瘤：由于玻管配合料混合不均匀或熔化不完善等原因，在玻璃中存在的透明瘤块。
结石：玻璃中不透明的固体夹杂物。有配合料结石、耐火材料结石、析晶结石。
气线：玻璃中被拉成线状的气泡。
4.抽样标准：GB/T2828.1－2003正常一次抽样。
5.数量核对：。每批到货抽2捆核对重量，出现少数时暂停检验反馈采购部门联系供应商处理。
6.检验项目及判定标准：
判定判定标准
检验内容及要求抽样水平CRMAMI检验方法
项目01.01.5
到货材料标识需有合格证，内容包括厂商（或商
标）、产品名称、规格数量、生产日期和批号等
标识检查50捆/批√目视检查
符合环保要求的材料，必须清楚注明“ROHS”标
识。
破损、缺口、口变形、油污
外观检验玻管无气线、结石、划伤、节瘤。接收标准参照13捆/批≥98.5%目视检查
“表1-2：玻管外观缺陷接收标准。”
用精度0.02mm的游
玻管外径、圆度、壁厚、偏壁度，标准参见8捆/批
卡尺、精度0.01mm
尺寸检验“表（每捆抽收1退2
的千分尺及精度
1-3”。3支）
0.5mm卷尺测量。
玻管弯曲各规格玻管弯曲度标准参见：“表1-2玻管弯曲
10支/批√参见检验作业指导
度检验度”要求。
参照《HSF
ROHS有害物质含量满足“表1-1：ROHS有害物质限量GY-MARS/T荧光光谱
物质抽样√
项目检测要求”的要求。（长度